[發明專利]PET高光瓶無效
| 申請號: | 201010544345.5 | 申請日: | 2010-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN102002217A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 王高楊 | 申請(專利權)人: | 東莞市美高容器有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L83/04 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吳世民 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | pet 高光瓶 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料技術領域,尤其是指以聚對苯二甲酸乙二醇(簡稱PET)、硅油為原料制備的PET高光瓶。
背景技術
在越來越注重環保意識的今日,PET瓶由于保存性佳,耐壓和耐熱、具有低環境污染性和能源消耗性等特點已經開始逐步取代傳統包裝材,在人們的日常生活中起著舉足輕重的作用,成為最具成長潛力的包裝材料。
傳統的PET瓶珠光著色是采用珠光粉和助劑制成母粒,再以一定的比列與PET原料制成PET容器,但這種容器光澤度低,表面粒徑大,而且PET珠光母粒制作過程復雜,粉塵污染高,不能滿足現代社會對PET瓶產品品質越來越高的要求。
因此,現有技術有待于改善和提高。
發明內容
為解決現有技術存在的上述問題,本發明的目的是設計一種全新的配方,使用該配方生產出的PET高光瓶表面光澤度,表面粒徑小,且生產工藝簡單,無粉塵污染。
為實現上述目的,本發明所采取的技術方案為:一種PET高光瓶,包括聚對苯二甲酸乙二醇(簡稱PET)、硅油,所述各組分及其重量百分比含量分別如下:
聚對苯二甲酸乙二醇(PET)????90-99.99%;
硅油???????????????????????0.01-10%。
上述PET高光瓶的制備方法及工藝步驟如下:
1)將90-99.99%聚對苯二甲酸乙二醇和0.01-10%硅油放入攪拌機以1500轉/分攪拌1-2分鐘,得到固態的混合料;
2)將混合料放入同向雙螺桿擠出機擠出得到濃縮母粒;
3)將濃縮母粒放入注塑機,得到型胚;
4)將型胚放入吹瓶機,即可得到PET高光瓶。
本發明用聚對苯二甲酸乙二醇(PET)、硅油為原料制備得到的PET高光瓶,不僅具有光澤度高、表面粒經小等,而且制備該PET高光瓶的生產工藝簡單、無粉塵污染。本發明原料成本低,工藝簡單,可廣泛應用于乳液、洗面奶、化妝水等化妝品用瓶上,具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。
具體實施方式
下面結合實例對本發明作進一步詳細的說明:
實施例1:本發明一種PET高光瓶,包括聚對苯二甲酸乙二醇(PET)、硅油,分別稱取各組分重量如下:
聚對苯二甲酸乙二醇(PET)????99kg;
硅油???????????????????????1kg。
上述PET高光瓶的制備方法及工藝步驟如下:
1)將99kg聚對苯二甲酸乙二醇和1kg硅油放入攪拌機以1500轉/分攪拌2分鐘,得到固態的混合料;
2)將混合料放入同向雙螺桿擠出機擠出得到濃縮母粒;
3)將濃縮母粒放入注塑機,得到型胚;
4)將型胚放入吹瓶機,即可得到PET高光瓶。
實施例2:本發明一種PET高光瓶,包括聚對苯二甲酸乙二醇(PET)、硅油,分別稱取各組分重量如下:
聚對苯二甲酸乙二醇(PET)????98kg;
硅油???????????????????????2kg。
上述PET高光瓶的制備方法及工藝步驟如下:
1)將98kg聚對苯二甲酸乙二醇和2kg硅油放入攪拌機以1500轉/分攪拌1分鐘,得到固態的混合料;
2)將混合料放入同向雙螺桿擠出機擠出得到濃縮母粒;
3)將濃縮母粒放入注塑機,得到型胚;
4)將型胚放入吹瓶機,即可得到PET高光瓶。
實施例3:本發明一種PET高光瓶,包括聚對苯二甲酸乙二醇(PET)、硅油,分別稱取各組分重量如下:
聚對苯二甲酸乙二醇(PET)????95kg;
硅油???????????????????????5kg。
上述PET高光瓶的制備方法及工藝步驟如下:
1)將95kg聚對苯二甲酸乙二醇和5kg硅油放入攪拌機以1500轉/分攪拌1分鐘30秒,得到固態的混合料;
2)將混合料放入同向雙螺桿擠出機擠出得到濃縮母粒;
3)將濃縮母粒放入注塑機,得到型胚;
4)將型胚放入吹瓶機,即可得到PET高光瓶。
如上述實施例的配方或方法,采用與該實施例相同或相似配方或方法所獲得的其他PE高光瓶,均在本發明保護范圍之內。
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