[發(fā)明專利]一種利用鋯屑和鋁在低溫下合金化制造鋁鋯中間合金的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010543765.1
• 申請(qǐng)日: 2010-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101967573A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳勇剛;陳建春;黃克明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南金聯(lián)星冶金材料技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C1/03;C22C21/00
• 代理公司: 岳陽(yáng)市科明專利事務(wù)所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

1.一種利用鋯屑和鋁在低溫下合金化制造鋁鋯中間合金的方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將加工切削的鋯屑進(jìn)行除油處理后，在剪切粉碎機(jī)上進(jìn)行剪切粉碎成最大尺寸≤20mm的片狀，再用耐磨鋼制造磨粉機(jī)研磨成能通過(guò)10目篩網(wǎng)的粉末，再將所研磨成的粉末混入少量粘結(jié)劑，在油壓機(jī)上壓制成每塊0.5-2.0公斤的鋯餅/塊；

2）將純鋁熔化，并在鋁液表面撒上特殊的高溫覆蓋劑；

3）把鋁液升溫至780-820℃后，將計(jì)算好重量的鋯餅/塊投入鋁液中，并不斷攪拌合金化，約30-40分鐘后停止攪拌，取樣分析合格；

4）在鋁液溫度740-780℃條件下，利用旋轉(zhuǎn)除氣機(jī)用氬或氮?dú)膺M(jìn)行脫氣處理，檢測(cè)得鋁液的含氫量為0.2-0.3ml/100gAl時(shí)，停止除氣并撇渣；

5）在鋁液溫度740-780℃條件下，用10-20ppi的氧化鋁陶瓷過(guò)濾板將脫氣后的鋁合金液體進(jìn)行過(guò)濾處理，除去合金液中的夾雜物；

6）在鋁液溫度720-740℃條件下，將鋁合金液體澆鑄成錠，即得含氣量小于0.3ml/100gAl,含渣量低的鋁鋯中間合金錠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋯屑和鋁在低溫下合金化制造鋁鋯中間合金的方法，其特征在于所述的鋯屑為厚度≤2mm，含鋯量大于98%的鋯屑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋯屑和鋁在低溫下合金化制造鋁鋯中間合金的方法，其特征在于所述的粘結(jié)劑為能壓制成型的鋁粉或硬脂酸鋁等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用鋯屑和鋁在低溫下合金化制造鋁鋯中間合金的方法，其特征在于所述的覆蓋劑為氯化鈉、氯化鉀和氟化鋁按5:4:1的重量比組成的特殊覆蓋劑。