[發明專利]一種竹炭纖維混紡紗的針織服裝生產工藝

無效

• 申請號: 201010543596.1
• 申請日: 2010-11-15
• 公開（公告）號: CN102031625A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 孟家光;董夏良;何艷芬
• 申請（專利權）人: 嘉興市俊雅服飾有限公司
• 主分類號: D04B1/24
• 分類號: D04B1/24;D04B1/14;D02G3/04;D06P3/872;D06L3/02
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域

本發明涉及服裝生產領域，尤其是一種竹炭纖維混紡紗的針織服裝生產工藝。

背景技術

專利公告號為CN1804166的“竹炭纖維混色紡紗線及其生產方法”?涉及一種竹炭纖維混色紡紗線及其生產方法技術領域。此發明所述的竹炭纖維混色紡紗線，是由兩種或兩種以上不同顏色的纖維通過混色紡紗而成的紗線，混紡紗中竹炭滌綸纖維含量為55～100％。此發明涉及到的是一種竹炭纖維混色紡紗線的生產方法，雖然可能涉及竹炭纖維（滌綸為載體）與有色棉纖維的混紡紗，但并沒有涉及用橫機編織的內容，也沒有涉及用此紗線織布后制成針織服裝的處理工藝，無法解決竹炭纖維混紡面料的漂白、染色和后整理等方面的技術難題。

專利公告號為CN101074510的“含竹炭纖維毛巾織物生產方法”，?屬于一種毛巾織物的生產方法。包括整經→上漿→織造→?退漿脫脂→漂白→染色→后整理，其特征在于，上漿工藝條件為：各組分用量的重量百分比為：每處理100公斤紗線，長絲抗靜電油劑用量為其重量的2-4，玉米淀粉用量為其重量的1-3；上漿工藝參數為：溫度為30-50℃，時間25-35分鐘，使強力較低，易產生靜電的竹炭纖維增加了強力減小了彈性并不產生靜電，上漿效果好，使織造得以順利進行。此發明雖然涉及到織造、漂白、染色和后整理，但針對的是毛巾織物的生產，該工藝方法與竹炭纖維與棉纖維混紡面料服裝的漂白、染色和后整理工藝不同，無法解決竹炭纖維與棉纖維混紡紗面料服裝生產中需兩浴法染色的問題。

????專利公告號為CN101603241“一種新型竹炭纖維毯子及其制作方法”涉及竹炭纖維毯子及其該毯子的加工技術領域。該毯子的面料包括面絲和底絲，面絲為添加竹炭母粒子的0.39dtex-2.7dtex?DTY滌綸絲，底絲為50D?-200DFDY滌綸絲，其中面絲占面料重量的60-75％、底絲占面料重量的40％-25％。其生產步驟依次為選料、經編織造、剖幅、染前處理、熱定型染色、染色布后整理、拉毛、搖立、燙光(剪毛)成品定型。此發明涉及到的是純竹炭纖維經編織造，屬于毯子的加工技術領域，該工藝方法與竹炭纖維混紡面料服裝的漂白、染色和后整理工藝不同，無法解決竹炭纖維與棉纖維混紡紗面料服裝生產中需兩浴法染色的問題。

專利公告號為CN101608362的“一種竹炭纖維紗線及其在家紡產品中的應用”，它以細度為0.9dtex的竹炭纖維為原料，通過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗以及脫色工序，紡成60S和40S的竹炭纖維紗線，所述竹炭纖維的竹炭含量，以纖維重量的百分比計，其比值為X，20≤X≤25。將該竹炭纖維紗線通過整經、漿紗、紡織以及染色工序，加工成家紡產品。此發明是純竹炭纖維在家紡領域中的應用，涉及到的是竹炭纖維紗線的加工工藝，并沒有涉及竹炭纖維混紡面料的漂白、染色和后整理的內容。

專利公告號為CN201388571的“新型竹炭戶外運動服裝面料”，?公開了一種新型竹炭戶外運動服裝面料，包括經紗、緯紗，經紗為棉紗，緯紗中間隔設置竹炭纖維紗線。此實用新型僅僅公開了一種運用竹炭纖維紗線的機織面料，而對于面料的生產工藝等并未公開，且機織面料和針織面料本身在生產工藝和后處理上都有較大區別。

專利公告號為CN101532202的“一種含竹炭纖維絲的針織面料的生產方法”涉及一種含竹炭纖維絲的針織面料的生產方法，包括將竹炭纖維絲和滌綸絲用大圓機織造成針織面料坯布，然后將針織面料坯布染色，再將染色后的針織面料進行高溫定型；其特征是竹炭纖維絲和滌綸絲為帶網點的網絡低彈絲；在針織面料坯布染色前將針織面料坯布先進行預定型；再將預定型后的針織面料坯布在進行染色前將針織面料坯布的反面朝外然后進行染色，同時在染液中添加染浴寶；將高溫定型后的針織面料進行還原清洗；將還原清洗后的針織面料再經脫水后進行低溫定型即得成品。此發明采用的是竹炭纖維絲與滌綸絲用大圓機織造成針織面料坯布，解決了針織面料坯布的斷絲問題，以及坯布在染色過程中的扎絲、折印問題，提高了坯布的染色牢度，但是該背景技術并沒有解決竹炭纖維與棉纖維混紡紗面料服裝生產中需兩浴法染色的問題。