[發明專利]埋弧電爐環形加料機的除塵系統有效
| 申請號: | 201010541981.2 | 申請日: | 2010-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN101979126A | 公開(公告)日: | 2011-02-23 |
| 發明(設計)人: | 孫鵬程 | 申請(專利權)人: | 大連華銳股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/04 | 分類號: | B01D46/04;B01D46/46;F27D3/00 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 安寶貴 |
| 地址: | 116013 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電爐 環形 加料 除塵 系統 | ||
技術領域
本發明涉及碳化鈣的制造,尤其涉及電石生產用埋弧電爐環形加料機的除塵系統。
背景技術
現有技術中的埋弧電爐設有環形加料機及其除塵系統,但除塵效果不理想,且卸灰方式為人工操作。首先,要把除塵器中的煙灰卸到手推車中,然后通過環形加料機樓層的吊車把手推車吊到一層0平面,再把手推車推走。這種卸灰方式存在如下問題:1)需設專人定時卸灰;2)吊車作業率很高,經常損壞;3)由于環形加料機樓層聚集了大量一氧化碳,人在此層卸灰非常危險;4)在卸灰過程中造成環形加料機樓層污染嚴重。鑒于這種情況,導致生產環境急劇惡化,影響了生產安全和生產人員的積極性。對現有除塵系統加以改進,設計一種能實現凈化、噴吹、清灰、卸灰自動控制的埋弧電爐環形加料機的除塵系統成為亟待解決的技術難題。
發明內容
本發明的提出,旨在設計一種自動化卸灰的埋弧電爐環形加料機的除塵系統,解決現有除塵系統人工卸灰的低效率和存在安全風險的問題。
本發明的技術解決方案是這樣實現的:
一種埋弧電爐環形加料機的除塵系統,包括除塵器I和除塵器II,其特征在于:所述除塵器I、II共用刮板機III,除塵器I、II的出灰口與刮板機III的進灰口采用密封法蘭連接,刮板機III的出灰口與刮板機II的進灰口采用密封法蘭連接,刮板機II的出灰口與溜管的進灰口采用密封法蘭連接,溜管的出灰口與地面灰倉進灰口采用密封法蘭連接,灰倉出灰口與刮板機I進灰口采用密封法蘭連接;爐前除塵器出灰口則與刮板機I另一進灰口采用密封法蘭連接;除塵器I和除塵器II過濾下的煙灰通過刮板機III輸送到刮板機II,再通過板機II輸送到溜管,然后再通過溜管送入灰倉,灰倉和爐前除塵器中的煙灰通過刮板機I排出并卸入刮板機I出灰口下方的接灰車內。
所述的灰倉的頂部還裝有除塵單機。
與現有技術相比較,本發明的優點顯而易見,主要表現在:
1、降低勞動強度,可實現自動化卸料,節省人力。
2、實現卸灰自動化,消除了操作人員在環形加料機樓層卸灰可能出現一氧化碳中毒的安全風險。
3、消除了環形加料機卸灰時對環形加料機樓層的污染。
4、降低環形加料機樓層吊車的作業率。
附圖說明
本發明有附圖2幅,其中:
圖1是本發明的結構示意圖的主視圖;
圖2是圖1的俯視圖。
在圖中:1、刮板機I,2、灰倉,3、溜管,4、刮板機II,5、刮板機III,6、除塵器I,7、除塵器II。
具體實施方式
如圖1~圖2所示的一種埋弧電爐環形加料機除塵系統,由刮板機I1、灰倉2、溜管3、刮板機II4、刮板機III5、除塵器I6和除塵器II7組成,除塵器I6和除塵器II7共用刮板機III5,除塵器I和除塵器II的出灰口與刮板機III進灰口采用密封法蘭連接,刮板機III5出灰口與刮板機II4進灰口采用密封法蘭連接,刮板機II出灰口與溜管進灰口采用密封法蘭連接,溜管出灰口與地面上的灰倉2進灰口采用密封法蘭連接,灰倉出灰口與刮板機I1進灰口采用密封法蘭連接,爐前除塵器出灰口與刮板機I1另一進灰口采用密封法蘭連接。除塵器I6和除塵器II7過濾下的灰通過刮板機III5輸送到刮板機II4,再通過刮板機II4輸送到溜管,然后通過溜管送入灰倉,灰倉頂部設一除塵單機,起到緩沖、泄壓和除塵的作用。灰倉和爐前除塵器中的灰通過刮板機I1排出,卸入刮板機I1出灰口下的接灰車內。煙灰在除塵器、刮板機、溜管和灰倉所形成的密封通道內輸送,整個系統為密封結構,各連接處均采用密封法蘭連接便于拆卸維修。
除塵器I6和除塵器II7為氣箱脈沖除塵器,主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成,并采用下進氣分室結構。含塵
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