[發(fā)明專利]提高天然橡膠傳統(tǒng)硫黃硫化體系耐熱氧老化性能的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010540984.4 | 申請(qǐng)日： | 2010-11-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102050967A | 公開（公告）日： | 2011-05-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳月輝;鄧力 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C08L7/00 | 分類號(hào)： | C08L7/00;C08K3/06;C08K3/22;C08K9/04;C09C1/04;C09C3/08 |
| 代理公司： | 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242 | 代理人： | 羅大忱 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 提高 天然橡膠 傳統(tǒng) 硫黃 硫化 體系 耐熱 老化 性能 方法 | ||
1.提高天然橡膠傳統(tǒng)硫黃硫化體系耐熱氧老化性能的方法，其特征在于，包括如下步驟：將原位表面改性納米氧化鋅加入到天然橡膠傳統(tǒng)硫黃硫化體系中，硫化后，獲得天然橡膠制品；
所述原位表面改性納米氧化鋅是以硝酸鋅和失水山梨醇油酸脂為原料，以硬脂酸為分散劑制備的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述原位表面改性納米氧化鋅的制備方法，包括如下步驟：
(1)將分散劑硬脂酸加熱至80℃熔融，然后加入硝酸鋅和失水山梨醇油酸脂，攪拌得到溶膠，冷卻獲得凝膠；
(2)將步驟(1)的凝膠在550～650℃的溫度下煅燒4～6小時(shí)，得到原位表面改性的納米氧化鋅。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，質(zhì)量份為：硬脂酸120份，硝酸鋅15.68～41.83份，失水山梨醇油酸脂1.13～3.01份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，原位表面改性納米氧化鋅與天然橡膠的質(zhì)量份比為：原位表面改性納米氧化鋅∶天然橡膠＝1～5份∶100份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述天然橡膠傳統(tǒng)硫黃硫化體系的組份和質(zhì)量份如下：天然橡膠100份，硫黃2～3份，促進(jìn)劑NOBS0.5～0.7份，硬脂酸1～2份。
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