[發明專利]一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法無效
| 申請號: | 201010540415.X | 申請日: | 2010-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN102051472A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 胡啟陽;李新海;王志興;郭華軍;彭文杰;張云河;劉久清 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22B1/08 | 分類號: | C22B1/08;C22B25/00;C22B13/00;C22B19/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 貧錫中礦 富集 提取 其它 有色金屬 方法 | ||
1.一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于包括以下工藝步驟:
(1)礦料干燥處理:將貧錫中礦加工成含水少于10%的-60目粉料;
(2)配、混料和造球:在經處理的貧錫中礦粉料中加入氯化劑和還原劑,混合均勻;并造球;氯化劑加入量為占粉料質量的4~8%,還原劑加入量為占粉料質量的為3~5%;礦料球的大小根據反應器類型和大小而定;
(3)礦料球預升溫加熱:在預升溫加熱器內,將混合好的礦料球加熱升溫,升溫溫度以保障礦料球為蓄熱而不發生化學反應為限;
(4)氯化揮發焙燒:將第(3)步所得的灼熱礦料球投入氯化反應器,進行有價金屬的氯化揮發焙燒反應;焙燒溫度800~1100℃,焙燒時間40~100min;
(5)有價金屬氯化物捕集回收:第(4)步中氯化揮發焙燒產生的煙氣,經收塵除去礦物粉塵后,再經冷卻、濕式捕集回收有價金屬氯化物;捕集液循環吸收,提高溶液中有價金屬含量;
(6)灼熱焙球的冷卻。
2.根據權利要求1所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:第(3)步中升溫加熱的溫度控制在600~750℃。
3.根據權利要求1所述一種處理處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:第(4)步中氯化揮發焙燒反應過程中,礦料球的加熱升溫和保溫使用的是預熱富氧空氣或工業氧氣助燃。
4.根據權利要求1所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:第(4)步中氯化揮發焙燒采用獨立于加熱器之外的氯化反應器。
5.根據權利要求1所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:氯化焙燒產出的灼熱礦渣經空氣冷卻產生的預熱空氣,用于礦料球預升溫加熱時燃料的助燃,或作熱源直接用于物料干燥處理;預升溫加熱礦料球產出的熱窯氣作為熱源直接用于物料干燥處理。
6.根據權利要求1所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)礦料干燥處理:將礦料烘干、破碎、磨細,過-60目篩,含水總量少于10%的粉料;
(2)配、混料,造球:按工藝配比將粉料、還原劑、氯化劑混合均勻,制成礦料球;配料為:氯化劑加入量為占粉料質量的4~8%,還原劑加入量為占粉料質量的3~5%。氯化劑CaCl2;
(3)礦料球預升溫:在加熱器內,將礦料球預熱升溫至600~750℃;
(4)富氧空氣或工業氧氣助燃的高溫氯化:氯化過程采用直接加熱,且燃料用富氧空氣或工業氧氣助燃;將灼熱礦料球直接入窯進行氯化焙燒;氯化焙燒條件為:焙燒溫度800~1100℃,焙燒時間40~100min;
(5)有價金屬氯化物捕集回收:氯化焙燒的高溫煙氣,經冷卻、收塵,捕集回收有價金屬;
(6)灼熱焙球用空氣冷卻,同時得預熱空氣;預熱空氣用于礦料的干燥或礦球預熱時燃料燃燒助燃。
7.根據權利要求1或6所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:還原劑為工業用煤粉。
8.根據權利要求7所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:所述的工業用煤粉包括焦炭、無煙煤、褐煤或煤。
9.根據權利要求1或6所述一種處理貧錫中礦富集和提取錫及其它有色金屬的方法,其特征在于:所述(1)步中,干燥采用加熱器出來預熱窯氣為熱源。
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