[發(fā)明專利]一種蘋果濃縮汁加工中多酚的回收方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010539699.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102125265A | 公開(公告)日: | 2011-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董文賓;楊曉輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23L1/30 | 分類號(hào): | A23L1/30;A61K36/73 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 汪人和 |
| 地址: | 710021 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蘋果 濃縮 加工 中多酚 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于果蔬深加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種蘋果濃縮汁加工中多酚的回收方法。
背景技術(shù)
蘋果多酚是蘋果中所含多酚類物質(zhì)的總稱,具有極強(qiáng)的抗氧化活性和許多生理功能。目前生產(chǎn)蘋果多酚大多是利用鮮蘋果和蘋果渣經(jīng)過提取、純化而得到。所述提取在原理上大多采用有機(jī)溶劑浸提,常見的方法有:有機(jī)溶劑常溫提取、熱回流提取、超聲輔助提取、微波輔助提取、加壓液相技術(shù)、超臨界二氧化碳技術(shù)等。所述純化方面的方法有液-液萃取法,也有正在發(fā)展并廣泛應(yīng)用的柱層析技術(shù),該方法的文獻(xiàn)有:中國(guó)發(fā)明專利第ZL?200510017666號(hào);中國(guó)發(fā)明專利第200610017375號(hào);由姜慧,籍保平,李博等發(fā)表的名稱為【影響蘋果多酚分離提純的因素】(姜慧,籍保平,李博等.影響蘋果多酚分離提純的因素.食品科學(xué),2004,25(6):74~78)的文獻(xiàn);由孫建霞發(fā)表的名稱為【蘋果多酚的提取分離及其主要功能活性研究】(孫建霞.蘋果多酚的提取分離及其主要功能活性研究[D].泰安:山東農(nóng)業(yè)大學(xué),2005.)的文獻(xiàn);由劉杰超發(fā)表的名稱為【蘋果汁中多酚物質(zhì)的分離提取及其主要生物活性的研究】(劉杰超.蘋果汁中多酚物質(zhì)的分離提取及其主要生物活性的研究[D].鄭州:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院鄭州果樹研究所,2003)的文獻(xiàn);由葛蕾、李志西和司翔宇等發(fā)表的名稱為【超聲波提取蘋果渣多酚工藝研究】(葛蕾,李志西,司翔宇等.超聲波提取蘋果渣多酚工藝研究[J].食品研究與開發(fā),2005,26(1):79~81.)的文獻(xiàn)。
目前利用蘋果生產(chǎn)高純度蘋果多酚的生產(chǎn)條件和成本都過高,加上季節(jié)因素的影響很難廣泛應(yīng)用。在美國(guó)、日本和我國(guó)都有此類產(chǎn)品上市但價(jià)格較高也阻擋了蘋果多酚的應(yīng)用。也有從蘋果渣中提取蘋果多酚的大量研究,但目前工藝不太成熟,得到的蘋果多酚純度不高,需要進(jìn)一步分離純化以增強(qiáng)實(shí)用性。
目前也有提出結(jié)合蘋果濃縮汁加工工藝分離提取蘋果多酚的新思路,從脫色柱洗脫液中提取多酚。當(dāng)洗脫劑為強(qiáng)堿水溶液時(shí),洗脫液用酸中和后蒸發(fā)濃縮,得多酚。當(dāng)洗脫劑為有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑水溶液時(shí),洗脫液蒸發(fā)濃縮,得多酚。但該方法所得地多酚的純度和活性都有待進(jìn)一步提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蘋果濃縮汁加工中多酚的回收方法,以提高回收后的多酚的純度和活性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種蘋果濃縮汁加工中多酚的回收方法,將蘋果濃縮汁用大孔樹脂罐洗脫5~25h,接著開始水循環(huán),正漂反漂各一次,再接著,水洗至檢測(cè)不出糖后開始用洗脫劑洗脫,所述洗脫劑為體積濃度為20~95%的乙醇、重量濃度為1~10%的檸檬酸,以及1~1000ppm的亞硫酸,所述洗脫體積為1~15BV,洗脫速度為0.5~6BV/h,洗脫完成后收集洗脫液,進(jìn)行真空濃縮,分離洗脫劑和多酚溶液,分離出來的多酚溶液純化干燥即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):1.本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,得到的多酚的純度高達(dá)61%,活性為為VE的58倍2.本發(fā)明方法成本低廉、運(yùn)行時(shí)間短,不會(huì)影響濃縮蘋果汁的生產(chǎn);3.本方法不僅可以延長(zhǎng)蘋果產(chǎn)業(yè)鏈條,獲得高質(zhì)量的副產(chǎn)品蘋果多酚,還可以促進(jìn)蘋果多酚利用技術(shù)的發(fā)展,具有極為重要的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)意義。
具體實(shí)施方式
實(shí)例一:將蘋果濃縮汁用大孔樹脂罐洗脫5~20h,接著開始水循環(huán),正漂反漂各一次,再接著,水洗至檢測(cè)不出糖后開始用洗脫劑洗脫,所述洗脫劑為體積濃度為20%的乙醇、重量濃度為10%的檸檬酸,以及1ppm的亞硫酸,所述洗脫體積為1BV,洗脫速度為0.5BV/h,洗脫完成后收集洗脫液,進(jìn)行真空濃縮,分離洗脫劑和多酚溶液,分離出來的洗脫劑回收后,經(jīng)調(diào)配后繼續(xù)使用,分離出來的多酚溶液進(jìn)行純化干燥后,得多酚,該多酚的純度為56%,活性為為VE的36倍。
實(shí)例二:將蘋果濃縮汁用大孔樹脂罐洗脫10~25h,接著開始水循環(huán),正漂反漂各一次,再接著,水洗至檢測(cè)不出糖后開始用洗脫劑洗脫,所述洗脫劑為體積濃度為80%的乙醇、重量濃度為3%的檸檬酸,以及50ppm的亞硫酸,所述洗脫體積為6BV,洗脫速度為2BV/h,洗脫完成后收集洗脫液,進(jìn)行真空濃縮,分離洗脫劑和多酚溶液,分離出來的洗脫劑回收后,經(jīng)調(diào)配后繼續(xù)使用,分離出來的多酚溶液進(jìn)行純化干燥后,得多酚,該多酚的純度為61%,活性為為VE的40倍。
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