[發明專利]一種味精工業廢水處理膜清洗劑的制備方法

無效

• 申請號: 201010539496.1
• 申請日: 2010-11-09
• 公開（公告）號: CN102029113A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 陳愛民;張艷芳;李亮;徐海波;劉建秋
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海油天津化工研究設計院
• 主分類號: B01D65/06
• 分類號: B01D65/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及工業水處理技術領域，為一種味精工業廢水處理膜清洗劑的制備方法，具體而言，涉及在味精工業廢水的膜法深度處理與回用工藝中，一種膜污染清洗劑的制備方法。

背景技術

膜污染清洗劑是一種應用于清洗味精廢水污染的膜表面污染物的化學藥劑，溶解在水中可以去除膜表面污染物，恢復膜孔流速，降低膜表面壓差，恢復產水量，這種方法無須增加管線的固定設備，是一種方便、經濟的去除膜表面污染物的方法。

味精廢水中大部分有機污染物是可溶性小分子，容易造成膜組件的污堵，常規的清洗藥劑不能完全去除膜表面的污染物，容易造成膜系統運行越加惡化，最終導致系統癱瘓。因此，開發出一種針對味精廢水的膜清洗劑勢在必行。

發明內容

本發明的目的是要提供一種在處理受味精廢水污染的膜系統中，清洗膜污染物的清洗劑的制備方法，從而恢復膜通量，提高產水率，保證膜系統穩定運行。

該種針對味精廢水的膜清洗劑是一種高pH值的液體藥劑，主要用于去除有機物、污泥、膠體以及其它附著于膜表面的顆粒，根據不同水質及工況條件，該藥劑主劑配比及生產工藝會有針對性調整，優良的清洗效果可以延長膜的運行時間。

本發明為一種味精工業廢水處理膜清洗劑的制備方法，其特征在于：

合成工藝為先將無機鹽、偶聯劑、具有表面活性的功能單體、穩定劑、助劑、有機溶劑和去離子水混合，置于反應器中，在常溫常壓下經攪拌合成制得本產品。

本發明以乙醇水溶液作為介質，不僅對單體具有良好的溶解性，而且有助于提高膜表面污染物的脫落。清洗劑的制備是由下列組分按重量百分比混合而成：氫氧化鈉20～33％、多聚磷酸鈉0.5～5％、烷基苯磺酸鈉2.5～5％、烷基糖苷0.1～0.5％，硅藻土1～5％，次氯酸鈉1～5％、硅酸鈉1～6％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽0.3～0.8％，鋯鋁酸酯偶聯劑0.1～0.5％，硫酸鈉0～5％、碳酸鈉0～8％、乙二胺四乙酸二鈉鹽0～7％，乙醇5～10％，水35～45％。在一個帶攪拌的反應器中，將上述組份按列名順序依次加入，同時在室溫和常壓條件下攪拌4～8小時，即得成品。本發明能有效、快速地去除膜表面的污染物，恢復膜的過濾通量，加速了系統的再生；縮短了系統的清洗時間，大大降低了系統的能耗；對反滲透膜無損害作用，清洗后的反滲透膜經泡壓、抗折、耐酸堿腐蝕性能測試，與原始測試數據數值接近。

本發明涉及的發明方法，優選方案在于：以乙醇水溶液作為介質，由下列組分按重量百分比經攪拌合成，氫氧化鈉25～30％、多聚磷酸鈉1～4％、烷基苯磺酸鈉3～4％、烷基糖苷0.2～0.4％，硅藻土2～4％，次氯酸鈉2～3％、硅酸鈉3～5％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽0.4～0.5％，鋯鋁酸酯偶聯劑0.2～0.4％，硫酸鈉0～4％、碳酸鈉0～7％、乙二胺四乙酸二鈉鹽0～6％，乙醇7～9％，水38～43％。在一個帶攪拌的反應器中，將上述組份按列名順序依次加入，同時在室溫和常壓條件下攪拌5～7小時，即得成品。

具體實施方式

實施例1

將氫氧化鈉25％、多聚磷酸鈉3.5％、烷基苯磺酸鈉3％、烷基糖苷0.1％，硅藻土3％，次氯酸鈉3.5％、硅酸鈉4％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽0.3％，鋯鋁酸酯偶聯劑0.1％，硫酸鈉3％、碳酸鈉6％、乙二胺四乙酸二鈉鹽5.5％，乙醇7％，水36％，按上述組份的列名順序依次加入到一個帶攪拌的反應器中，，同時在室溫和常壓條件下攪拌4～8小時，即得成品。清洗膜表面污染物試驗后，測得膜清洗前后膜產水量由117m³/h恢復到150m³/h，未使用過的新反滲透膜的產水通量為143m³/h。

實施例2

將氫氧化鈉27％、多聚磷酸鈉4％、烷基苯磺酸鈉3％、烷基糖苷0.3％，硅藻土3％，次氯酸鈉3％、硅酸鈉3％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽0.5％，鋯鋁酸酯偶聯劑0.2％，硫酸鈉2％、碳酸鈉6％、乙二胺四乙酸二鈉鹽3％，乙醇7％，水38％，按上述組份的列名順序依次加入到一個帶攪拌的反應器中，，同時在室溫和常壓條件下攪拌4～8小時，即得成品。清洗膜表面污染物試驗后，測得膜清洗前后膜產水量由117m³/h恢復到158m³/h，未使用過的新反滲透膜的產水通量為158m³/h。

實施例3

將氫氧化鈉31％、多聚磷酸鈉2％、烷基苯磺酸鈉3％、烷基糖苷0.2％，硅藻土1％，次氯酸鈉1％、硅酸鈉2％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽0.5％，鋯鋁酸酯偶聯劑0.3％，硫酸鈉3％、碳酸鈉5％、乙二胺四乙酸二鈉鹽4％，乙醇6％，水41％，按上述組份的列名順序依次加入到一個帶攪拌的反應器中，，同時在室溫和常壓條件下攪拌4～8小時，即得成品。清洗膜表面污染物試驗后，測得膜清洗前后膜產水量由117m³/h恢復到141m³/h，未使用過的新反滲透膜的產水通量為143m³/h。