[發明專利]一種曲軸澆口打磨裝置

有效

• 申請號: 201010538365.1
• 申請日: 2010-11-10
• 公開（公告）號: CN102091981A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 鄧其秀
• 申請（專利權）人: 黃石東貝鑄造有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B5/42
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

(一).技術領域:本發明涉及加工機具的改造,是一種曲軸澆口打磨裝置。

(二).背景技術:?制冷壓縮機鑄造曲軸殘留澆口的打磨，傳統的方法是：人工手持曲軸在砂輪機上將殘留澆口打磨掉；這種打磨方法存在的問題是：人工打磨勞動強度大、工作效率低、且存在著安全隱患。

(三).發明內容:?本發明的目的就是要解決曲軸殘留澆口人工打磨所存在的勞動強度大、工作效率低及安全隱患大的問題，提供一種曲軸澆口打磨裝置。

本發明的具體方案是:?一種曲軸澆口打磨裝置，它具有底座板，在底座板上安裝有砂輪機；其特征是：在底座板上位于砂輪機的前端設有導軌，在底座板的前端安裝有螺旋移動裝置；所述的螺旋移動裝置具有螺母座，所述的螺母座安裝在底座板的前端，所述的螺母座配套安裝有螺桿，螺桿的外端設有圓盤手柄，螺桿的另一端連接有一個移動支架，所述的移動支架底部與底座板上的導軌配合連接，所述的移動支架的上端用螺栓連接有兩個匝套，兩個匝套內安裝有電動滾筒，在電動滾筒的接線柱上用連線外接有電源；在電動滾筒位于兩個匝套之間處采用摩擦環安裝有輪式卡盤，在電動滾筒及輪式卡盤之間的配合圓周面上還安裝有若干個可調限力器，在匝套上位于輪式卡盤的右側安裝有端面擋板。

本發明所述的輪式卡盤具有輪轂，所述的輪轂設有大小兩個套孔，在輪轂的左端設有軸尾卡板，在輪轂的中部設有軸頸卡板，在輪轂的右端設有軸端枕板，在輪轂位于軸頸卡板及軸端枕板之間的外圓柱面上還設有若干個螺孔；所述的軸尾卡板及軸頸卡板的外圓輪廓上分別布置有若干個相同的弧形卡槽，所述的軸頸卡板的外圓輪廓上設有環狀的工藝臺階。

本發明所述的可調限力器具有螺柱，在螺柱的頂端連接有柱狀摩擦塊。

本發明的工作原理是：啟動砂輪機及電動滾筒的電源，砂輪機及輪式卡盤旋轉，人工將曲軸工件卡放在輪式卡盤的弧形卡槽上，曲軸的殘留澆口自然朝上；旋轉螺旋移動裝置的手柄，輪式卡盤載曲軸工件向砂輪機方向移動，當曲軸殘留澆口與砂輪機的砂輪接觸時，旋轉的砂輪對曲軸的殘留澆口進行打磨，調整螺旋移動裝置的移動量，使曲軸殘留澆口的打磨加工量符合要求；旋轉的輪式卡盤載曲軸工件不斷的進行著殘留澆口的打磨加工，人工不斷的對輪式卡盤進行上料；打磨完工的曲軸工件隨輪式卡盤旋轉到卡盤的下方時，輪式卡盤下方的移動支架落料擋邊將工件從卡槽上擋出并掉入到落料槽內；若想停止打磨機的操作，逆向操作螺旋移動裝置，將輪式卡盤退回到待機工位，關閉所有電源。

本發明中的三套可調限力器具有過載保護功能，當螺旋移動裝置的移動量過大或殘留澆口加工量過大時，砂輪對工件的摩擦阻力增大，輪式卡盤旋轉工作扭矩增大，由于安裝在輪式卡盤上的可調限力器因摩擦力不夠而處于打滑狀態，輪式卡盤被卡阻；當重新調整螺旋移動裝置的移動量，使曲軸工件與砂輪之間的間隙合適時，輪式卡盤又恢復旋轉功能。

本發明與原有的人工手持曲軸工件打磨加工方法相比較，本發明具有安全可靠、工作效率高，本發明的工作效率是原有的人工手持曲軸工件打磨方法的三倍；本發明較好的解塊了曲軸澆口人工打磨所存在的勞動強度大、工作效率低及安全隱患大的問題。

(四).附圖說明:

圖1：本發明結構主視圖；

圖2：本發明結構俯視圖；

圖3：本發明結構右視圖；

圖4：A--A視圖；

圖5：B--B視圖（砂輪機未反映）；

圖6：卡盤結構主視圖；

圖7：卡盤結構左視圖；

圖8：D--D視圖；

圖9：可調限力器結構（放大）主視圖；

圖中：1—砂輪機，2—底座板，3—螺旋移動裝置,4—落料擋邊,5—工件，6—螺栓，7—端面擋板，8—連線，9—移動支架，10—匝套，11—輪式卡盤，12—導軌，13—螺母座，14—摩擦環，15—電動滾筒，16—接線柱，17—可調限力器，18—軸尾卡板，19—輪轂，20—軸頸卡板，21—工藝臺階，22—軸端枕板，23--螺孔，24--弧形卡槽，25—螺柱，26—柱狀摩擦塊。

(五).具體實施方式:

實施例（詳見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5）：一種曲軸澆口打磨裝置，它具有底座板2，在底座板2上安裝有砂輪機1；特別是：在底座板2上位于砂輪機1的前端設有導軌12，在底座板2的前端安裝有螺旋移動裝置3；所述的螺旋移動裝置3具有螺母座13，所述的螺母座13安裝在底座板2的前端，所述的螺母座13配套安裝有螺桿，螺桿的外端設有圓盤手柄，螺桿的另一端連接有一個移動支架9，所述的移動支架9底部與底座板2上的導軌12配合連接，所述的移動支架9的上端用螺栓6連接有兩個匝套10，兩個匝套10內安裝有電動滾筒15，在電動滾筒15的接線柱16上用連線8外接有電源（圖中未反映）；在電動滾筒15位于兩個匝套10之間處采用摩擦環14安裝有輪式卡盤11，本實例所述的輪式卡盤11具有輪轂19，所述的輪轂19設有大小兩個套孔，在輪轂19的左端設有軸尾卡板18，在輪轂19的中部設有軸頸卡板20，在輪轂19的右端設有軸端枕板22，在輪轂19位于軸頸卡板20及軸端枕板22之間的外圓柱面上還設有若干個螺孔23；所述的軸尾卡板18及軸頸卡板20的外圓輪廓上分別布置有十個相同的弧形卡槽24，所述的軸頸卡板20的外圓輪廓上設有環狀的工藝臺階21（詳見圖6、圖7、圖8）；在電動滾筒15及輪式卡盤11之間的配合圓周面上還安裝有三個可調限力器17，本實施例所述的可調限力器17具有螺柱25，在螺柱25的頂端連接有柱狀摩擦塊26（詳見圖9），在匝套10上位于輪式卡盤11的右側安裝有端面擋板7。