[發明專利]球團粘結劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201010537851.1 | 申請日: | 2010-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN101985690A | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發明(設計)人: | 王賓;李堅;吳斌;劉澤貴;楊克軍;雷順軍;范振武 | 申請(專利權)人: | 攀枝花鋼城集團米易瑞地礦業有限公司;攀枝花市匯榮工貿有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/243 | 分類號: | C22B1/243 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所 51124 | 代理人: | 柯海軍;武森濤 |
| 地址: | 617200 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粘結 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及球團粘結劑及其制備方法,屬于冶金領域。
背景技術
膨潤土作為鐵精礦生產酸性氧化球團用粘結劑,對物料成球及生球的干燥,預熱過程起著重要的固結作用,但配加膨潤土后,對酸性氧化球團礦TFe品位和生產成本均有較大影響,選擇質優價廉的替代品一直是冶金工作者的重大課題。
我國攀枝花地區的白馬鐵礦為特大型山坡露天礦,其風化礦含量約占20%(其數量達到1億噸以上),風化礦的TFe含量為15~30%,FeO含量為5.1~9.0%,TiO2含量為5.0~9.2%,V2O5含量為0.10~0.20%。由于風化礦含泥量較高,含鐵氧化物次生變化普遍等原因,導致其難以被利用,造成對鐵、鈦、釩等資源的極大浪費。
發明內容
本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種球團粘結劑,其可以完全代替膨潤土作為球團粘結劑。
本發明球團粘結劑由風化礦經鈉化改性而制得;其中,所述風化礦中的TFe含量為15~30%,FeO含量為5.1~9.0%,TiO2含量為5.0~9.2%,V2O5含量為0.10~0.20%。
其中,鈉化改性所用的鈉化劑可以采用膨潤土改性用的鈉化劑,如:碳酸鈉、氯化鈉、氫氧化鈉中至少一種。
其中,本發明球團粘結劑優選為:風化礦經鈉化改性后還加入球團粘結劑總重量8~12%的膨潤土并混勻。
其中,上述球團粘結劑的膠質價為21~40%(優選37~40%),上述球團粘結劑的膨脹容為1.6~2.3ml/g(優選1.9~2.3ml/g),上述球團粘結劑的吸蘭量為8~15ml/g(優選12~15ml/g),上述球團粘結劑的吸水率為300~400%(優選340~390%)。
進一步的,上述的風化礦優選為白馬鐵礦風化礦(即中國攀枝花地區的白馬鐵礦風化礦)。
其中,上述球團粘結劑優選為粒度-200目含量>90%的微粉。
本發明所要解決的第二個技術問題是提供上述球團粘結劑的制備方法,該方法包括如下步驟:將風化礦與鈉化劑按重量比45~80∶3~7(優選60∶5)加潤濕量水混勻,陳化10~18天(優選陳化14天),干燥,粉碎,制成粒度-200目含量>90%的微粉。
進一步的,為了使制備的球團粘結劑的粘結效果更好,制成粒度-200目含量>90%的微粉后還加入球團粘結劑總重量8~12%的粘結劑(球團常規用粘結劑如:膨潤土等即可)并混勻。
本發明所要解決的第三個技術問題是提供經鈉化改性后的風化礦在用作球團粘結劑中的用途,其中,所述風化礦中的TFe含量為15~30%,FeO含量為5.1~9.0%,TiO2含量為5.0~9.2%,V2O5含量為0.10~0.20%。
其中,所述經鈉化改性后的風化礦的膠質價為21~40%,所述經鈉化改性后的風化礦的膨脹容為1.6~2.3ml/g,所述經鈉化改性后的風化礦的吸蘭量為8~15ml/g,所述經鈉化改性后的風化礦的吸水率為300~400%。
本發明解決了風化礦長期存在的難以利用的技術難題,使得風化礦中的鐵、鈦、釩等資源得到充分利用,避免了資源浪費。本發明為風化礦的利用提供了一種新的途徑,具有廣闊的應用前景。
具體實施方式
本發明球團粘結劑由風化礦經鈉化改性而制得;其中,所述風化礦中的TFe含量為15~30%,FeO含量為5.1~9.0%,TiO2含量為5.0~9.2%,V2O2含量為0.10~0.20%。
其中,鈉化改性所用的鈉化劑可以采用膨潤土改性用的鈉化劑,如:碳酸鈉、氯化鈉、氫氧化鈉中至少一種。
其中,為了使本發明球團粘結劑的性能更好,優選的技術方案為:風化礦經鈉化改性后還加入球團粘結劑總重量8~12%的膨潤土并混勻。
其中,上述球團粘結劑的膠質價為21~40%(優選37~40%),上述球團粘結劑的膨脹容為1.6~2.3ml/g(優選1.9~2.3ml/g),上述球團粘結劑的吸蘭量為8~15ml/g(優選12~15ml/g),上述球團粘結劑的吸水率為300~400%(優選340~390%)。
進一步的,上述的風化礦優選為白馬鐵礦風化礦(即中國攀枝花地區的白馬鐵礦風化礦)。
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