[發(fā)明專利]潔凈鋼用無碳無硅水口及其制作方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010537490.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102463346A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜曉燁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 姜曉燁 |
| 主分類號(hào): | B22D41/54 | 分類號(hào): | B22D41/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226145 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潔凈 鋼用無碳無硅 水口 及其 制作方法 | ||
1.一種潔凈鋼用無碳無硅水口,包括水口本體,其特征是:在水口本體內(nèi)設(shè)置無碳無硅內(nèi)襯層,所述無碳無硅內(nèi)襯層通過下列方法制作獲得:將包括重量百分比分別為60~90%鎂鋁尖晶石;2~20%輕燒Al2O3;1~6%石墨;2~6%燒結(jié)助劑;5~8%酚醛樹脂混勻碾泥,與水口本體、渣線復(fù)合用等靜壓成型,燒結(jié)后得到潔凈鋼用無碳無硅水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈鋼用無碳無硅水口,其特征是:制作無碳無硅內(nèi)襯層的各組分的優(yōu)選組成比例為:70~80%鎂鋁尖晶石;5~15%輕燒Al2O3;3~6%石墨;4~6%燒結(jié)助劑;7~8%酚醛樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈鋼用無碳無硅水口,其特征是:所述燒結(jié)助劑為碳化硼、長石、粘土粉、玻璃熔塊中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈鋼用無碳無硅水口,其特征是:所述無碳無硅內(nèi)襯層的厚度為3~7nm。
5.一種潔凈鋼用無碳無硅水口的制作方法,包括下列順序步驟:將包括重量百分比分別為60~90%鎂鋁尖晶石;2~20%輕燒Al2O3;1~6%石墨;2~6%燒結(jié)助劑;5~8%酚醛樹脂混勻碾泥,作為水口無碳無硅內(nèi)襯層與水口本體、渣線復(fù)合用等靜壓成型,燒結(jié)后得到潔凈鋼用無碳無硅水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潔凈鋼用無碳無硅水口的制作方法,其特征是:制作無碳無硅內(nèi)襯層的各組分的優(yōu)選組成比例分別為:70~80%鎂鋁尖晶石;5~15%輕燒Al2O3;3~6%石墨;4~6%燒結(jié)助劑;7~8%酚醛樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潔凈鋼用無碳無硅水口的制作方法,其特征是:所述燒結(jié)助劑為碳化硼,長石、粘土粉、玻璃熔塊中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的潔凈鋼用無碳無硅水口的制作方法,其特征是:所述無碳無硅內(nèi)襯層的厚度為3~7mm。
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