[發明專利]一種大通量粉液混合器

無效

• 申請號: 201010537370.0
• 申請日: 2010-11-10
• 公開（公告）號: CN102029119A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 李懷正;韓力;白月華;張杰
• 申請（專利權）人: 同濟大學;上海同嘉環境科技有限公司
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B01F3/12
• 代理公司: 上海正旦專利代理有限公司 31200
• 代理人: 張磊

技術領域

本發明涉及一種混合設備，具體是一種專門針對粉體與液體處理量大的大通量粉液混合器。

背景技術

目前，粉液混合器廣泛應用于醫藥、化工、食品、環保等領域，其目的就是將固體粉體物料與液體物料均勻混合、分散結合，從而形成均質化的漿狀產品，同時將粉體物料充分浸潤，使粉體物料能夠被液體充分包裹、濕潤，提高后續工藝過程的效率和效果。針對自來水廠給水處理過程中，粉液混合器可以將粉末活性炭與水充分混合配置成漿液，投加到原水中，吸附原水中的有機污染物，從而增強水處理效果。

關于粉液混合的技術，傳統處理方法是在攪拌器中完成，在攪拌器上設有粉末進口、液體進口及混合物輸出口，先將固體物料與液體物料輸入到攪拌器中，再經過攪拌器的作用使其充分混合，如專利號為ZL94246014的中國實用新型專利《粉液料自動配比裝置》。另外，目前的相關產品粉液混合機MLS系列，能夠快速將所需要溶解的固體物料或添加劑和水在混料腔中混合后，再在剪切均質腔中進行充分的剪切均質并形成混合溶液，從而達到粉液混合的效果。但是，這樣的粉液混合體非常容易造成設備的堵塞，妨礙正常工作。而專利號CN101234308的粉液混合器，考慮利用液體流動所形成的負壓而產生對粉末的自吸動力，使粉液混合的同時，保證粉末在粉末輸送管道內暢通無阻的輸送。

綜合來看，現有的粉液混合方法還存在以下問題，一是容易出現堵塞問題，使設備無法正常工作，影響后續工序的運行，需要及時進行清理，增加所需的勞動成本；二是不能瞬間快速均勻混合，配制粉液濃度低；三是處理設備大，影響操作的靈活性和即時性，且所需的成本高；四是固體粉體物料通量小，不能適應大流量的粉液混合。

因此，在粉液混合的應用不斷擴大的情況下，需要尋找一種既能保證粉液混合的良好效果，又能降低成本、操作簡單、配制的粉液濃度高且固體粉體物料通量大的粉液混合方法，以解決上述問題，這將具有重要的現實意義。

發明內容

本發明的目的在于提出一種大通量粉液混合器。

本發明提出的大通量粉液混合器，由粉體物料輸入裝置1、筒體2、混合物料輸出裝置7組成；粉體物料輸入裝置1位于筒體2頂部，并在粉體物料輸入裝置1內正置有第一圓錐體4，以避免粉體物料在下落過程中的短流；筒體2內設有折板3和第二圓錐體8，折板3呈倒錐臺形，第二圓錐體8正置于筒體2內，其頂部對準折板3底部開口部位；筒體2外側設有噴水通道5，噴水通道5與筒體2壁的連接段開設噴水口6；混合物料輸出裝置7位于筒體2底部。

本發明中，粉體物料輸入裝置1呈梯形結構，且梯形的傾角（即與豎直線的夾角）范圍為1°至89°。粉體物料輸入裝置1內的第一圓錐體4的錐角為1°至179°，第一圓錐體4底部的直徑為5cm至45cm。粉體物料輸入裝置1頂端焊接單法蘭短管，使用時，粉體物料輸入裝置1頂部連接粉體進口末端，底部與筒體2的頂部采用法蘭連接。?

本發明中，粉體物料輸入裝置1的物料進口直徑范圍為2cm至50cm，粉體物料輸入裝置1的物料出口直徑范圍為5cm至50?cm。

本發明中，在筒體2外側設置了2至8層噴水通道5，每層噴水通道5的間距范圍為5cm至90cm，通過多層噴水的同時進行，達到粉粒和液體更迅速完全的混合效果。

本發明中，噴水通道5的斷面形式可以是半橢圓形、半圓形、矩形或方形中的任一種。

本發明中，噴水口6與水平方向具有一定的傾角，傾角范圍為0°至89°。噴水口6在水平面上與圓切線的夾角為1°至179°。噴水口6的孔型可以是橢圓形、圓形、矩形或方形中的任一種，孔徑或邊長的范圍為0.5?mm至10mm。相鄰噴水口6間距在5mm至100mm。

本發明中，筒體2內設有1至4組折板3和第二圓錐體8，折板3與筒體2的夾角為1°至89°，折板3所形成的倒置圓錐臺上口直徑同筒體2直徑，下口直徑范圍為2cm至50cm。第二圓錐體8的錐角范圍為1°至179°，第二圓錐體8底部的直徑范圍為5cm至45cm。折板3所形成的倒置圓錐臺下口與正置的第二圓錐體8的錐角頂端的垂直距離范圍為5cm至40cm。

本發明中，混合物料輸出裝置7呈倒梯形，且倒梯形的傾角（即與豎直線的夾角）范圍為1°至89°。底端焊接單法蘭短管，并與粉液混合物料輸入端連接，頂部與筒體2的底部采用法蘭連接。

本發明的工作過程如下：