[發明專利]一種用于墨粉制造的改性樹脂制備方法

無效

• 申請號: 201010537136.8
• 申請日: 2010-11-10
• 公開（公告）號: CN102464835A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 龐力
• 申請（專利權）人: 天津市奧維工貿有限公司
• 主分類號: C08L25/14
• 分類號: C08L25/14;C08K3/36;C08K3/04;C08F212/08;G03G9/08
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技術領域：

本發明涉及一種樹脂材料制備方法，特別涉及一種用于靜電顯像墨粉制造的改性樹脂材料制備方法。

背景技術：

隨著辦公自動化的發展，特別是近年來人們對彩色化、高速化辦公設備需求不斷的增長，靜電復印、打印機所需用墨粉需求量巨大。為了滿足市場需求，國內外墨粉生產廠家在不斷完善已有材料技術、配方技術、設備技術及生產技術等方面進行了大量工作及投入，并也取得了較為積極的效果。但隨著辦公設備品種和型號不斷擴大增多，墨粉制造廠商如何利用好已有材料、設備及相關生產技術條件，生產出可經濟的，較全面的滿足市場要求產品，現時也給予墨粉制造廠商提出了不斷挑戰，尤其是在用于靜電顯像墨粉制造中的大量需使用苯丙樹脂材料特性方面，更是提出了較高要求。目前市場現有苯丙樹脂產品特性存在一定缺陷，主要為現市場苯丙樹脂難于滿足墨粉產品即要軟化點相對低，而玻璃化溫度相對又要高的要求，且耐侯性較差。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種比較好滿足市場不斷變動需求且經濟性良好的靜電顯像墨粉制造用的樹脂制備方法。

本發明的技術方案是：一種用于墨粉制造的改性樹脂制備方法，在用于墨粉制造的常規苯丙樹脂中，加入與樹脂重量比為0.005-1.5∶1的經處理后二氧化硅、磁粉、碳黑、顏料粉體的一種或幾種對常規苯丙樹脂進行改性，即可通過將粉體分散于參與合成苯丙樹脂的單體溶液中，經共聚形成改性樹脂；亦可用合成好的苯丙樹脂，將二者通過機械混合、熔融擠出形成改性樹脂。

上述二氧化硅、磁粉、碳黑、顏料粉體為經偶聯劑進行了表面處理。

上述二氧化硅、磁粉、碳黑、顏料粉體粒徑為5-500納米。

本發明的優點是：經本方法制備改性后的樹脂制造出墨粉，其定影性好，抗粘輥性強，耐老化能力高。

具體實施方式：

例1：將軟化點105-110℃、玻璃化溫度48-50℃的苯丙樹脂75份(重量配比)，軟化點150-155℃、玻璃化溫度70-72℃的苯丙樹脂25份(重量配比)，二氧化硅粉體3份(重量配比)，磁粉120份(重量配比)。放入高速混合機中分散混合，再將分散混合后的共混物用螺桿擠出機使之進行混煉反應。得到軟化點120-125℃，玻璃化溫度為58-60℃的改性樹脂混合體。

例2：1、取50份(重量配比)的苯乙烯，19份(重量配比)的丙烯酸丁酯，3份(重量配比)的過氧化苯甲酸，1.5份(重量配比)二乙烯基苯，1份(重量配比)二氧化硅粉體，5份(重量配比)紅色顏料粉體，放在混合槽內，混合分散均勻制成混合料。

2、用明膠和淀粉分別按1∶10與去離子水攪拌混合制成隔離劑A，B。

3、按照混合料∶去離子水＝1∶3比例，在反應釜中加入去離子水，在進行加熱同時，加入上述隔離劑A和B，再均勻攪拌同時，繼續加溫，當溫度升至80℃時，恒溫保持3小時。

4、再繼續攪拌反應釜中溶液時，在2.5小時內將上述混合料加入反應釜內。

5、繼續加熱，將溫度升至90℃，保持恒溫一小時后，待其冷卻至常溫。

6、將反應釜中物料倒出，經漂洗、脫水、烘干、過篩后得到改性樹脂。

例3：1、將200份(重量配比)二甲苯，10份(重量配比)二氧化硅粉體，放入反應器中分散攪拌，并使其緩緩升溫至沸騰。

2、將70份(重量配比)苯乙烯，30份(重量配比)丙烯酸丁酯，16份(重量配比)二特丁基過氧化物混合至勻。

3、把上述混合物用4個小時的時間勻速滴加到沸騰狀態的二甲苯溶劑中，滴完后在回流溫度下保溫反應5個小時。

4、再回流狀態下，緩緩給予負壓，進行減壓下閃蒸，逐步把二甲苯溶劑蒸凈。

5、卸掉真空，在常壓下或給予微量氮壓下，將反應物從反應器中放出或壓出。

6、將20份(重量配比)反應物，70份(重量配比)苯乙烯，15份(重量配比)丙烯酸丁酯，2份(重量配比)過氧化苯甲酸，1份(重量配比)二乙烯基苯混合至勻后，在攪拌下緩緩置入由1份(重量配比)聚乙烯醇與200份(重量配比)去離子水配成的分散液中，攪拌保持60分鐘，使反應液完全分散到分散液中。

7、升溫至80℃后，在80℃下保溫反應10小時。

8、經降溫、脫水、洗滌、烘干、粉碎、過篩，得到改性樹脂。

例4：將軟化點105-110℃、玻璃化溫度48-50℃的苯丙樹脂65份(重量配比)，軟化點150-155℃、玻璃化溫度70-72℃的苯丙樹脂35份(重量配比)，碳黑60份(重量配比)。放入高速混合機中分散混合，再將分散混合后的共混物用螺桿擠出機使之進行混煉反應。得到軟化點110-115℃，玻璃化溫度為55-58℃的改性樹脂混合體。