[發明專利]浮充式蓄熱發電裝置

無效

• 申請號: 201010536096.5
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN102011617A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 王志江
• 申請（專利權）人: 王志江
• 主分類號: F01K27/02
• 分類號: F01K27/02;C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種發電裝置，具體地說是廢氣余熱利用的發電裝置。

背景技術

在煉焦或煉鋼的生產中，有大量可燃氣體從爐內排出，既污染了環境，又白白消費了大量熱能。為了利用其熱量，傳統的方法是設立一個密封的煤氣柜，將可燃氣貯存到煤氣柜中，供發電等使用。這種方法由于氣柜體積大且儲氣量大，存在很大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種變廢為寶、用工業廢氣發電的裝置。

本發明是這樣實現的：

由溫恒蓄熱器和發電系統組成。該溫恒蓄熱器由氣罐、蓄熱體、進氣管、出氣管、廢氣管構成，氣罐內腔中裝有多個蓄熱體，蓄熱體上方為燃燒室；引進高溫廢氣的進氣管，通入氣罐上部燃燒室；與進氣管對應的氣罐另一側，有出氣管與發電系統相通；廢氣管穿過氣罐底部伸出。

所述的氣罐內有折形隔板，折形隔板5上布滿孔眼，有利于調節上下的溫度。

所說進氣管接近氣罐的端部設有點火器和空氣混合器和空氣混合器和空氣混合器，用于點燃廢氣，在氣罐內產生更多的熱量。

所述蓄熱體為蜂窩狀的球形或橢圓形、多面體，大小為50-80mm。

所述氣罐1的頂部，設有活動封蓋9。

所述蓄熱體采用下述方法制成：

1)以硅石(SiO₂)、高嶺土、粘士為原料。總重依100計，硅石占30±3，黃士5±1，其余為高嶺土；

3)將上述各組分粉碎成粉狀：50目～100目；

4)壓制成型，壓力為50-70噸/cm²

5)焙燒1500±50℃；30～50分鐘。

本發明之蓄熱發電裝置，恒溫蓄熱器起到了很好的溫度調節作用：當進氣管進到氣罐的熱量很足時，過多的熱量被貯存到氣罐內的蓄熱體吸附；當進氣管進到氣罐的熱量不足時，蓄熱體中過多的熱量被釋放到氣罐內。如此，便保證了進入發電系統的熱能基本穩定，從而可正常發電、送電。本發明之蓄熱發電裝置，熱效率高，1Nm³廢氣可發出1度電。

本發明的主要用途和有益效果：

1.不穩定的熱氣源，進人該恒溫蓄熱器后，被調節成穩定的熱能供給發電系統，在熱源供應減弱或暫時停止時，仍可繼續發電，保持連續穩定發電；

2.該恒溫蓄熱器，蓄熱量大，也可以用于其它形式能源、熱源、余熱等的調節，如太陽能、風能、生物能等，經過轉換，用于發電。

附圖說明

下面結合附圖敘述一個實施例，對本發明做進一步說明。

圖1.本發明實施例的整體構造示意圖

圖中：1氣罐、2進氣管、3點火器和空氣混合器、4蓄熱體、5隔板、6廢氣管、7出氣管、8發電系統、9活動封蓋。

具體實施方式

圖1顯示本實施例的整體構造：

由恒溫蓄熱器和發電系統8組成。該恒溫蓄熱器由氣罐1、蓄熱體4、進氣管2、出氣管7、廢氣管6構成。氣罐1直徑5米，高10米，其內腔中裝有多個蓄熱體4；引進高溫廢氣的進氣管2，通入氣罐上部燃燒室8；與進氣管2對應的氣罐1另一側，有出氣管7與發電系統8相通；廢氣管6穿過氣罐底部伸出。氣罐1頂部設有活動封蓋9。

所述的氣罐內有折形隔板5，折形隔板5上布滿孔眼，有利于調節上下的溫度。

進氣管2接近氣罐的端部設有點火器和空氣混合器和空氣混合器和空氣混合器3，用于點燃廢氣，在氣罐內產生更多的熱量。

所述蓄熱體4為蜂窩狀的球形或橢圓形、多面體，大小為50-80mm。

所述蓄熱體4采用下述方法制成：

1)以硅石(SiO₂)、高嶺土、黃士為原料。總重依100計，硅石占30，粘土5，其余為高嶺土65；

3)將上述各組分粉碎成粉狀：50目～70目；

4)壓制成型，壓力為60噸/cm²

5)焙燒1500±50℃；30分鐘-60分鐘。