[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)切削工具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010535502.6
• 申請(qǐng)日: 2010-11-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102189291A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佐藤將靖;高橋宏美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佑能工具株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 黨曉林;王小東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)切削工具。

背景技術(shù)

作為在印刷電路板的加工等中使用的刻刀(router)、在金屬材料等的加工中使用的立銑刀(end?mill)等旋轉(zhuǎn)切削工具，例如，如專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的那樣，存在如下的旋轉(zhuǎn)切削工具：在工具的外周后隙面，設(shè)置有分割外周切削刃的斷屑槽(Chip?breaker)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2008-114308號(hào)公報(bào)

然而，雖然上述斷屑槽是為了提高切削排出性而設(shè)置的，但并不能說(shuō)現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)切削工具就能夠獲得足夠的切削排出性，現(xiàn)狀是希望能進(jìn)一步提高切削排出性。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的發(fā)明人等進(jìn)行各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，根據(jù)斷屑槽和與斷屑槽的工具旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)鄰接的外周切削刃的位置關(guān)系不同，由斷屑槽產(chǎn)生的切削排出性提高效果就大大不同，從而完成了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種由斷屑槽產(chǎn)生的切削排出性提高效果極其大、且實(shí)用性優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)切削工具。

參照附圖對(duì)本發(fā)明的主旨進(jìn)行說(shuō)明。

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)切削工具，該旋轉(zhuǎn)切削工具在工具主體1的外周形成有多條從工具末端朝向基端側(cè)的螺旋狀的排屑槽2，在該排屑槽2的前傾面與所述工具主體1的外周面相交的交叉棱線部、或者在該排屑槽2的前傾面與形成于所述工具主體1的外周的外周后隙面相交的交叉棱線部，形成有外周切削刃3，以分割該外周切削刃3的方式，在所述工具主體1的所述外周面或者所述外周后隙面設(shè)置有多條斷屑槽4，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切削工具構(gòu)成為，與該斷屑槽4的工具旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)鄰接的所述外周切削刃3的旋轉(zhuǎn)軌跡以40％以上的比例與所述斷屑槽4的旋轉(zhuǎn)軌跡的一部分重疊。

并且，第二方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第一方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，所述斷屑槽4的旋轉(zhuǎn)軌跡和所述外周切削刃3的旋轉(zhuǎn)軌跡的重疊比例為，與該斷屑槽4的旋轉(zhuǎn)軌跡重疊的所述外周切削刃3的長(zhǎng)度相對(duì)于所述斷屑槽4的在工具旋轉(zhuǎn)軸方向的長(zhǎng)度的比例。

并且，第三方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第二方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，所述斷屑槽4的旋轉(zhuǎn)軌跡和所述外周切削刃3的旋轉(zhuǎn)軌跡的重疊比例設(shè)定為40％以上、90％以下。

并且，第四方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第二方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，所述斷屑槽4的旋轉(zhuǎn)軌跡和所述外周切削刃3的旋轉(zhuǎn)軌跡的重疊比例設(shè)定為50％以上、90％以下。

并且，第五方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第三方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的長(zhǎng)度相對(duì)于所述斷屑槽4的長(zhǎng)度的比例設(shè)定為40％以上、120％以下。

并且，第六方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第四方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的長(zhǎng)度相對(duì)于所述斷屑槽4的長(zhǎng)度的比例設(shè)定為40％以上、120％以下。

并且，第七方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第三方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的長(zhǎng)度相對(duì)于所述斷屑槽4的長(zhǎng)度的比例設(shè)定為50％以上、120％以下。

并且，第八方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第四方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，外周切削刃3的長(zhǎng)度相對(duì)于所述斷屑槽4的長(zhǎng)度的比例設(shè)定為50％以上、120％以下。

并且，第九方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第一至第八方面中任一方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)切削工具構(gòu)成為，所述外周切削刃3的旋轉(zhuǎn)軌跡在所述斷屑槽4的旋轉(zhuǎn)軌跡的工具基端側(cè)部分進(jìn)行重疊。

并且，第十方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第一至第八方面中任一方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，該工具的直徑為1.5mm以下。

并且，第十一方面的旋轉(zhuǎn)切削工具形成為，在第九方面所記載的旋轉(zhuǎn)切削工具中，其特征在于，該工具的直徑為1.5mm以下。

本發(fā)明如上述那樣構(gòu)成，由此，成為由斷屑槽產(chǎn)生的切削排出性能提高效果極其大、且實(shí)用性優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)切削工具。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例的主要部分的概要說(shuō)明側(cè)視圖。

圖2是本實(shí)施例的主要部分的概要說(shuō)明圖。

圖3是本實(shí)施例的主要部分的概要說(shuō)明圖。

圖4是本實(shí)施例的主要部分的放大概要說(shuō)明圖。

圖5是現(xiàn)有例的主要部分的概要說(shuō)明側(cè)視圖。

圖6是示出實(shí)驗(yàn)例的實(shí)驗(yàn)條件和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的表格。

圖7是比較了實(shí)施例以及比較例的切屑排出壽命的圖表。

圖8是比較了實(shí)施例以及比較例的切屑排出壽命的圖表。

圖9是比較了實(shí)施例以及比較例的加工結(jié)果的照片。