[發(fā)明專(zhuān)利]汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010535226.3
• 申請(qǐng)日: 2010-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102463308A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卜宏兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海申意汽車(chē)零部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D53/78
• 分類(lèi)號(hào): B21D53/78
• 代理公司: 上海世貿(mào)專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

1.一種汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，包括一個(gè)利用沖切機(jī)床和模具對(duì)鋼板進(jìn)行加工的過(guò)程，其特征在于：所述的利用沖切機(jī)床和模具對(duì)鋼板進(jìn)行加工的過(guò)程按順序包含以下工步：

第1道工步：沖導(dǎo)針釘孔、切口，以所述的導(dǎo)針釘孔為后續(xù)工步的定位基準(zhǔn)，

第2道工步：沖風(fēng)葉成型孔，

第3道工步：沖風(fēng)葉成型孔，

第4道工步：沖圓孔，

第5道工步：沖風(fēng)葉成型孔，

第6道工步：沖風(fēng)葉成型孔，

第7道工步：空步，

第8道工步：沖風(fēng)葉壓筋，

第9道工步：沖Φ39.2mm的圓孔成型，

第10道工步：沖Φ42.8mm+0.4mm的翻孔，

第11道工步：打點(diǎn)焊凸包，

第12道工步：空步，

第13道工步：葉片成型，

第14道工步：空步，

第15道工步：切除廢料，并將成品風(fēng)葉滑入成品箱。

2.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，其特征在于：第4道工步中所述的圓孔為Φ32mm圓孔。

3.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，其特征在于：第11道工步中所述的凸包的外圓直徑Φ5±0.04、中徑Φ3±0.04、凸點(diǎn)Φ0.94±0.04，高度1mm+0.1mm。

4.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，其特征在于：第13道工步中所述的葉片的高度為15mm-0.60mm，葉片的外徑為94.6mm-0.6mm。

5.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，其特征在于：所述的鋼板采用DC04規(guī)格的1.2mm厚度低碳鋼板。

6.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，其特征在于：所述的模具是級(jí)進(jìn)模。

7.如權(quán)利要求1所述的汽車(chē)發(fā)電機(jī)風(fēng)葉制作方法，其特征在于：所述的沖切機(jī)床的數(shù)目是一臺(tái)。