[發明專利]一種樁端錨筋自動擴展大頭波浪邊旋噴錨樁及其工法

無效

• 申請號: 201010535143.4
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN102465529A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 鄒榮;鄒宗煊
• 申請（專利權）人: 鄒宗煊
• 主分類號: E02D5/76
• 分類號: E02D5/76;E02D17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領城

本發明涉及建筑工程領域，尤其涉及一種樁端錨筋自動擴展大頭波浪邊旋噴錨樁及其工法。

背景技術

目前，己知的建筑基坑支護用旋噴錨樁，是由錨樁鉆機在基坑逐層挖掘過程中同時逐層施工，先由鉆機上的三翼鉆頭(口徑12-18cm)在基坑邊向坑壁土層注水鉆進，直至設計孔深，鉆好引孔后，退出三翼鉆頭，換上噴漿鉆頭，將2-3根Φ14-20的鋼絞線(也稱錨索)固定在錨索盤上，由噴漿鉆頭頂著錨索盤中心孔洞將錨索送至引孔的底部，邊推進邊由二重或三重噴的噴口從孔口至孔底噴漿，噴漿管退出時再從引孔底部向上勻速旋噴水與水泥漿(三重旋噴為氣、水與水泥漿)至孔口，孔口預留1.5-2m長的錨索，用作基坑混凝土冠梁制作與后期錨索張拉。該種等圓柱狀水泥土體抗拔力不高，而且2-3根錨索穿過直徑10-12cm，厚8-14mm的錨索盤的孔洞后，彎曲固定在錨索盤上，從錨索盤到孔口，錨索外套著橡塑管(利后期張拉)，當基坑邊坡下滑土體重力較大或單根錨索張拉噸位較大時，錨索將從水泥土體中拉動，降低抗拔力，因此，為了基坑邊坡穩定，必須多打錨樁，增加投資。

發明內容

本發明的目的在于提供一種樁端錨筋自動擴展大頭波浪邊旋噴錨樁及其工法，具有高噸位、高抗拔力，能減少基坑支護費用。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種樁端錨筋自動擴展大頭波浪邊旋噴錨樁及其工法，與現有錨樁及其工法一樣，都由錨樁鉆機施工，都具有旋噴水泥土樁體，在樁體中心都有2-4根錨索，其特征在于，在旋噴水泥土樁體端部有放射狀自動擴展的錨筋，樁體端部直徑比樁身直徑大10-120cm，旋噴水泥土樁體呈螺旋圓柱狀，樁周長軸呈波浪狀。此處所述錨筋自動擴展是當三翼鉆頭鉆至設計深度后，從引孔中退出三翼鉆頭，換成擴孔鉆頭，推至離孔底1-3m處注水擴孔，擴孔鉆頭由1-3層鋼質鏈狀或鋼質折疊式刀片組成，錨筋一端電焊于錨索盤上，另一端彎曲或焊有增阻鐵片或鋼筋，錨筋選彈性鋼筋，電焊后向外放射狀拆出，用帶活結繩索將錨筋捆扎成束，再將2-4根錨索分別穿過錨索盤上孔洞，每根錨索在錨索盤背面分開、并擰彎組成錨索的小鋼絲，由旋噴鉆桿頂著錨索盤中心孔將錨索推至引孔深部，然后拉動并取出活結繩索，彈性鋼筋自動彈開并擴展成放射狀。此處所述樁周長軸呈波浪狀，是采用從底部擴大頭至基坑理論重力滑動面，用變高壓旋噴水泥漿(三重旋噴則為氣、水與水泥漿旋噴，樁徑可達800-1200mm)，由于間歇高壓，旋噴體直徑間歇變大，樁體也就形成螺旋圓柱狀，樁周長軸亦為波浪狀起伏，增大抗拔力；從重力滑動面至孔口，采用中低壓旋噴，縮小樁徑，減輕重力滑動土體重量，減少坑外土體向坑內的水平推力。

本發明與現有技術相比，具有如下顯著優點：一種樁端錨筋自動擴展大頭波浪邊旋噴錨樁，比現行的錨樁提高抗拔力40-70％，且施工工藝簡單，可以減少錨樁數量，降低基坑支護成本。

附圖說明

圖1為本發明的旋噴錨樁示意圖。

圖中：1.雜填土，2.噴射混凝土，3.土釘，4.淤泥層，5.基坑，6.混凝土冠梁，7.旋噴水泥土樁身，8.錨索，9.錨索定位盤，10.粘土層，11.鉆孔支護灌注樁，12.含砂粘土層，13.錨索盤，14.彈性鋼筋，15.增阻鐵片或鋼筋，16.擴大頭，17.基坑理論土體重力滑動面。

圖2為本發明的擴孔鉆頭示意圖。

圖中：1.鉆桿，2.擴孔刀片，3.彈簧，4.鉸接，5.射水孔。

具體實施方式

本發明的一個典型實施例如圖1，在建筑基坑挖掘深度達到設計混凝土冠梁(6)標高下0.5m時，在邊坡土層(1)、(4)、(10)上鋪設間距150×150Φ6鋼筋網，按1200×1200間距插入長3m的Φ16鋼筋(3)作土釘。再由錨樁鉆機的三翼鉆頭(口徑12-18cm)在基坑邊向坑壁土層鉆進至設計深度，用作錨索(8)的引孔，然后退出三翼鉆頭，換上擴孔鉆頭(圖2)，在距孔底1-3m處開始注水鉆進，將樁端土層打出擴大頭(16)，將彈性鋼筋(14)一端電焊于錨索盤(13)上，彈性鋼筋(14)另一端焊上50×50的增阻鐵片(15)，并把彈性鋼筋(14)向外呈放射狀拆出，用帶活結繩索將彈性鋼筋(14)捆扎成束，再將3根Φ16的錨索(8)分別穿過錨索盤(13)上孔洞，每根錨索(8)在錨索盤(13)背面分開、并擰彎組成錨索(8)的小鋼絲，由旋噴鉆桿頂著錨索盤(13)中心孔將錨索(8)推至引孔深部，同時旋噴水泥漿，然后，拉動并取出活結繩索，彈性鋼筋(14)自動彈開并擴展成放射狀。退出旋噴管時，從底部擴大頭至基坑理論重力滑動面(17)，采用變高壓旋噴水泥漿(三重旋噴則為氣、水與水泥漿旋噴，樁徑可達800-1200mm)，間歇高壓，使旋噴體直徑間斷變大，形成螺旋圓柱狀，樁周長軸亦為波浪狀，增加樁體(7)的抗拔力；從重力滑動面(17)至孔口，采用中低壓旋噴，目的縮小樁徑，減輕重力滑動土體重量，減少坑外土體向坑內的水平推力。孔口預留1.5-2m錨索(8)用作基坑混凝土冠梁(6)的制作與后期錨索(8)牽引張拉。待冠混凝土冠梁(6)施工及其混凝土強度達到后，用專用千斤頂張拉錨索(8)達到設計噸位，套上錨索定位盤(9)，氧割多余長度的錨索(8)，一種樁端錨筋自動擴展大頭波浪邊旋噴錨樁即制作完成，周而復始，完成其他根樁的施工。