[發明專利]自動化紙幣全包封系統

有效

• 申請號: 201010535011.1
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN102001462A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 楊承然
• 申請（專利權）人: 楊承然
• 主分類號: B65B25/14
• 分類號: B65B25/14;B65B35/44;B65B53/02;B65B49/00;B65B57/02;B65B13/02;B65B61/20;B65B63/02
• 代理公司: 溫州新甌專利事務所 33210
• 代理人: 陳旭宇

技術領域

本發明涉及一種自動化紙幣全包封系統。

背景技術

銀行系統在紙幣回籠、整點、清分和入庫等流轉過程中，要對每100張紙幣進行扎把，對每1000張（10把）紙幣進行封包和簽封。目前，我國銀行對1000張紙幣是采取壓緊后用塑料捆扎帶進行雙十字捆扎，再由人工粘貼封簽。此方法存在下列問題：第一，紙幣捆扎過程易造成損傷，貯存過程易發霉粘連。由于采用捆扎帶會把紙幣勒出凹槽或破損，致使不能在自動取款機上使用；另外，僅用捆扎帶捆扎，鈔捆暴露在外界空氣中，紙幣易受潮發霉。第二，包裝工作效率低，需要工作人員多，管理難度大。在我國，紙幣的流通量大，目前，整點、清分、封包、簽封均系人工作業，工作量非常大，人員越多，管理難度就越大，管理成本也越高。第三，采用捆扎帶開放式包裝，鈔捆不安全，鈔捆提供的信息量不足，一旦出現問題，責任不清。

發明內容

為了解決上述問題，改變目前紙幣流通領域中落后的包裝狀況，本發明提供一種自動化紙幣全包封系統，該自動化紙幣全包封系統可自動對設定數量的紙幣采取緊縮全封閉包裝，其松緊程度適當，可防損傷、防霉變、防抽張，而且大大提高了包裝的工作效率。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：包括輸送帶，在輸送帶的旁側設置若干與輸送帶轉接配合的預裹機構，輸送已預裹鈔捆的輸送帶依次穿過塑料薄膜封包機和塑膜熱收縮機，輸送帶由若干段組合形成完整的輸送鏈。

在進入塑料薄膜封包機之前的輸送帶局部段旁側設有測把及信息采集單元，在穿出塑膜熱收縮機之后的輸送帶局部段旁側設有自動標簽打印粘貼單元，測把及信息采集單元檢測已預裹紙幣的把數正確與否并獲取預裹狀況信息，通過計算機處理單元提供給自動標簽打印粘貼單元。

各預裹機構的一側設有清分扎把單元，經清分扎把的鈔把被送入預裹機構。

測把及信息采集單元與塑料薄膜封包機之間的輸送帶分段聯接，包括連接各自傳動機構的間歇輸送段、快速輸送段和封包輸送段，間歇輸送段的前端的外側固定設置光電檢測裝置，快速輸送段的輸送速度大于間歇輸送段的輸送速度。

預裹機構與輸送帶的轉接配合部包括托幣盤，托幣盤固定連接在驅動軸上，驅動軸的下端通過轉角傳動機構與轉角電機的輸出軸相連，在托幣盤上固定支架，支架上安裝推壓電機，推壓電機通過推壓傳動機構傳動絲桿，絲桿的前端固定安裝推壓幣板，推壓傳動機構包括主動齒輪和被動絲母，主動齒輪固定在推壓電機的輸出軸上，主動齒輪嚙合被動絲母的外齒，被動絲母的內螺紋與絲桿相配合。

本發明通過上述具體設計，可自動對每捆紙幣采取緊縮全封閉包裝，其松緊程度適當，可防損傷、防霉變、防抽張，而且大大提高了包裝的工作效率，具有系統結構緊湊、輸送連續穩定、可靠性強的優點。

附圖說明

以下結合附圖和實施例說明本發明的詳細內容。

圖1是本發明系統結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3預裹機構與輸送帶的轉接配合部的結構示意圖。

圖4是圖3的B-B剖視圖。

具體實施方式

如圖所示，本發明包括輸送帶1，在輸送帶1的旁側設置若干與輸送帶1轉接配合的預裹機構2，輸送已預裹鈔捆的輸送帶1依次穿過塑料薄膜封包機3和塑膜熱收縮機4，輸送帶1由若干段組合形成完整的輸送鏈，在進入塑料薄膜封包機3之前的輸送帶1局部段旁側設有測把及信息采集單元5，在穿出塑膜熱收縮機4之后的輸送帶1局部段旁側設有自動標簽打印粘貼單元6，測把及信息采集單元5檢測已預裹紙幣的把數正確與否并獲取預裹狀況信息，通過計算機處理單元7提供給自動標簽打印粘貼單元6。各預裹機構2的一側設有清分扎把單元20，經清分扎把的鈔把被送入預裹機構2。測把及信息采集單元5與塑料薄膜封包機3之間的輸送帶分段聯接，包括連接各自傳動機構的間歇輸送段1A、快速輸送段1B和封包輸送段1C，間歇輸送段1A的前端的外側固定設置光電檢測裝置8，光電檢測裝置8可采用光敏傳感器，快速輸送段1B的輸送速度大于間歇輸送段1A的輸送速度。預裹機構2與輸送帶1的轉接配合部包括托幣盤9，托幣盤9固定連接在驅動軸10上，驅動軸10的下端通過轉角傳動機構與轉角電機11的輸出軸12相連，在托幣盤9上固定支架13，支架13上安裝推壓電機14，推壓電機14通過推壓傳動機構傳動絲桿15，絲桿15的前端固定安裝推壓幣板16，推壓傳動機構包括主動齒輪17和被動絲母18，主動齒輪17固定在推壓電機14的輸出軸19上，主動齒輪17嚙合被動絲母18的外齒，被動絲母18的內螺紋與絲桿15相配合。在正常工作狀態下，轉接配合部的工作過程是：推壓電機14通過主動齒輪17、被動絲母18驅動絲桿15旋轉前進，推壓幣板16壓緊紙幣，當推壓幣板16壓緊紙幣到一定程度時，計算機指令推壓電機14停電。待裹扎完成，計算機指令轉角電機11工作，托幣盤9轉位至預定位置，此時推壓電機14再啟動，推壓幣板16再前進，將鈔捆推移出去，移到傳輸帶1上。最后，轉角電機11、推壓電機14反轉，推壓幣板16復位，托幣盤9也同時反轉復位。每一紙幣清分扎把單元20（圖1所示為8個）匹配一紙幣預裹機構2，清分扎把單元20可以由紙幣清分機和扎把機組成，也可以全由人工完成。預裹機構2是將設定數量的紙幣（如10把1000張），用一定寬度的塑料薄膜帶進行預包裹，預包裹的過程對紙幣稍作壓縮。預裹機構2的末端的轉接配合部將已預裹成捆的紙幣統一送上輸送帶1，輸送帶1由若干段組成，形成完整的一條輸送鏈。首先，輸送帶1將已預裹成捆的紙幣送入測把及信息采集單元5，測把及信息采集單元5檢測已預裹的紙幣是否為10把，不合格的剔除，同時，合格的將獲取它的預裹狀況信息，并通過計算機處理單元7提供給自動標簽打印粘貼單元6。合格的預裹成捆的紙幣接著由輸送帶1送入塑料薄膜封包機3。為了讓已預裹的鈔捆逐個進入塑料薄膜封包機3封包，封包機3之前的輸送帶1分段聯接（見圖2）。鈔捆先被送入間歇輸送段1A，間歇輸送段1A的前端的外側設置光電檢測裝置8，開始時，間歇輸送段1A運轉，輸送鈔捆前進，當鈔捆擋住光電檢測裝置8時，計算機處理單元7指令間歇輸送段1A停止運轉。當塑料薄膜封包機3完成封包的準備，可以接收鈔捆封包時，計算機處理單元7便指令間歇輸送段1A啟動運轉。間歇輸送段1A的前端為快速輸送段1B，快速輸送段1B的速度快于間歇輸送段1A數倍，當鈔捆進入快速輸送段1B，鈔捆快速向前，使與第二個鈔捆拉開一段距離，光電檢測裝置8見光，到第二個鈔捆前進擋光時，間歇輸送段1A再次停轉。由于快速輸送段1B是連續運轉的，只要有鈔捆在其上，它就快速將鈔捆喂入塑料薄膜封包機3，讓塑料薄膜封包機3完成對鈔捆的全包封。已包封的鈔捆由封包輸送段1C輸出，接著進入塑膜熱收縮機4，在“隧道式”的塑膜熱收縮機4中，鈔捆一邊前進，一邊完成塑膜的收縮。從塑膜熱收縮機4另一端出來的鈔捆已是由塑料薄膜緊縮全包封的鈔捆。最后鈔捆由輸送帶1送入入自動標簽打印粘貼單元6，自動標簽打印粘貼單元6把有關鈔捆的品種、數量、包裝的時間、地點以及執行清分扎把的工作人員等信息，打印在標簽上，并自動將標簽粘貼到鈔捆上。工作人員在流水線末端，將鈔捆收集裝箱就可以了。整條自動化流水線的信息，均由計算機處理，自動協調，自動控制，中間毋需人工操作，工作效率高，自動化程度高，是銀行系統十分理想的成套設備。以上所述的實施例僅僅是對本發明自動化紙幣全包封系統的優選實施方式進行描述，并非對發明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發明方案的前提下，本領域技術人員對本發明的技術方案作出的各種外型變型和改進，均應落入本發明自動化紙幣全包封系統的保護范圍。