[發明專利]中心轉塔式多色多物料立式注塑機及注塑方法

有效

• 申請號: 201010534979.2
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN102029681A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 廖昌亮
• 申請（專利權）人: 豐鐵塑機（廣州）有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/16;B29C45/67;B29C45/40
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 周永強

技術領域

本發明涉及立式注塑機以及利用立式注塑機注塑的方法。

背景技術

注塑機一般包括立式注塑機和臥式注塑機兩種。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式；目前應用最廣泛的是螺桿式，其作用是在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。合模系統的作用是保證模具能閉合、開啟及頂出制品，同時，在模具閉合后，給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝要求，如壓力、溫度、速度、時間和實現注塑機的各種程序動作。加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。

????過去，均以一種顏色的產品為主，其成型簡單，容易控制注塑的成型工藝，而現今，出現了許多雙色或多色的產品，由此，必然會出現雙色或多色成型，雙色和多色成型主要以雙色成型機的兩只料管和多色成型機的多只料管配合兩套模具和多套模具按先后次序經兩次和多次成型制成產品。比起傳統射出成型，雙色成型和多色成型有如下的優點：（1）核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力，（2）從環保的角度考慮，核心料可以回收成二次料，（3）根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量，（4）可以利用較低質量的核心料以降低成本，（5）皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能，（6）適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質，（7）產品的外觀美觀。

????目前，多色多物料成型大多是以模具為重心，以模具的結構設計和加工精度技術為重點，最常見的多色模具注塑成型有兩種，一是單個型腔多個澆口注塑成型，即采用多個料筒，每一料筒的顏色不同或物料不同，每個料筒內的物料經澆口注射到成型型腔內，如型腔是相通的，這種成型方法會產生物料在型腔內混合的現象，而且是無規律性的，因此，成型出來的產品會各式各樣，很難達到生產的需求；二是連續的兩次單色成型，這種成型方法包括幾種方式，如中國專利號為200610053289.9申請日為2006.9.7公開日為2008.3.12的專利文獻中披露了一種雙色安全帽，具體公開了雙色安全帽的制造方法，其方法為，首先，將制造帽沿的材料在用于注塑帽沿的模具中注塑成一帽沿；接著，將帽沿固定在用于注塑帽體的模具內，向用于注塑帽體的模具內注塑制造帽體的材料，從而將帽沿和帽體注塑成一體，形成一帽體和帽沿具有不同顏色的雙色安全帽，這種成型方法是在不同的注塑機內的模具中完成的，雖然能夠成型雙色產品，但是，由于注塑成型的保溫、冷卻時間比較長，而且，第二色成品的成型需要等待第一色半成品成型完成后方可進行，同時，還需要將第一色成型的半成品轉移到第二色的成型的注射機和模具中，不僅耗費的時間長，成型的效率低，而且，半成品在第二色模具的定位難，成型的產品質量低。