[發(fā)明專利]奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊的裝置及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010534579.1
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN102009250A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 王萍;李世魁;李宜男;張亞奇;徐祥久;李春光;趙衛(wèi)君
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

1.一種奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：首先進行焊前準備，進行焊槍高度和位置的調整，將奧氏體不銹鋼直管進行對接并冷卻水供水位置調整，焊接設備的槍和采用同一個氣路保護，在焊接打底層、管子轉動至270°時，打開冷卻水閥門，對焊接接頭處采用噴淋裝置進行噴淋冷卻，直至完成所有打底層、填充層、蓋面層的焊接。

2.根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：所述的噴淋裝置，包括多種孔徑的噴頭，當水冷噴頭的噴水孔的直徑為0.5mm、選擇噴頭相對于工件的高度在30-50mm時，單層焊縫厚度控制在1.5mm以下。

3.根據權利要求1或2所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：所述噴淋裝置的噴頭的位置位于焊口的正下方，管徑范圍為φ32mm～φ70mm時，所述的噴頭的初始位置距離管子下表面為30mm；在焊接過程中，在上下方向的調整范圍為50mm，即噴頭上表面距離管子下表面的最大距離為80mm，以焊口中心線為基準，左右方向調整范圍為±50mm，正對焊縫中心；所述的噴頭的軸線與管子的軸線相平行，所述的噴頭噴出的水柱垂直于管子表面，保證冷卻水能有效地噴到焊口的正下方。

4.根據權利要求1或2所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：所述的焊前準備工作，進行焊槍高度和位置的調整：調整好噴淋裝置的噴頭的位置、其高度距離管子下表面30～50mm，打開總閥，用閥門調整水柱高度，噴頭的出水應保證水柱高度穩(wěn)定，并隨時檢查噴水孔是否堵塞，注意不要讓水噴到焊槍及焊絲上。

5.根據權利要求3所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：所述的焊前準備工作，進行焊槍高度和位置的調整：調整好噴淋裝置的噴頭的位置、其高度距離管子下表面30～50mm，打開總閥，用閥門調整水柱高度，噴頭的出水應保證水柱高度穩(wěn)定，并隨時檢查噴水孔是否堵塞，注意不要讓水噴到焊槍及焊絲上。

6.根據權利要求1或2或5所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：將奧氏體不銹鋼直管進行對接并冷卻水供水位置調整：焊縫對準噴頭中心，保證最佳冷卻效果；首層焊至270°時將冷卻水打開，并保持到焊接結束；冷卻水中的氯離子Cl-含量控制在20ppm以下。

7.根據權利要求3所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：將奧氏體不銹鋼直管進行對接并冷卻水供水位置調整：焊縫對準噴頭中心，保證最佳冷卻效果；首層焊至270°時將冷卻水打開，并保持到焊接結束；冷卻水中的氯離子Cl-含量控制在20ppm以下。

8.根據權利要求4所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊方法，其特征是：將奧氏體不銹鋼直管進行對接并冷卻水供水位置調整：焊縫對準噴頭中心，保證最佳冷卻效果；首層焊至270°時將冷卻水打開，并保持到焊接結束；冷卻水中的氯離子Cl-含量控制在20ppm以下。

9.一種奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊裝置，其組成包括：焊槍，其特征是：連接旋轉裝置的工件上方對應有具有噴孔的噴淋裝置，所述的噴淋裝置的噴頭通過進水管連接水箱，所述的進水管裝有冷卻水閥門，所述的工件下方具有脫水盤。

10.根據權利要求9所述的奧氏體不銹鋼管水冷熱絲鎢極氬弧焊裝置，其特征是：所述的的噴淋裝置，包括多種孔徑的噴頭和位置調整支架，所述的噴頭的噴水孔的孔徑直徑為0.3或0.5或0.7mm或者0.3-0.7mm之間，所述的冷卻水閥門包括調節(jié)閥和截止閥。