[發明專利]鋁箔貼膠裝置

無效

• 申請號: 201010534455.3
• 申請日: 2010-11-08
• 公開（公告）號: CN101962132A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 宋常凱
• 申請（專利權）人: 昆山上藝電子有限公司
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;B65H16/04;B65H18/10;B65H23/26;B65H75/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

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技術領域

本發明涉及一種貼膠裝置，特別是涉及一種可在鋁箔上貼放多段雙面膠的貼膠裝置。

背景技術

一般常見的貼膠方式是利用人工貼膠方式，先將鋁箔裁剪到合適的大小，然后將膠帶貼合在鋁箔上，使膠帶的膠層貼在鋁箔上形成所需產品。如此一來，采用人工方式貼膠，不但容易造成膠帶黏貼在手上的情形發生，也可能使膠帶無法黏貼在正確位置上，在使用上不甚理想。同時采用人工貼膠方式，其工作效率低，操作人員為了保證貼膠的準確性，工作強度也較大，特別是需要在鋁箔的不同位置上貼放多段膠帶時，手工貼膠更會造成產能的降低，給后續的加工生產帶來影響。

發明內容

為了解決現有技術中鋁箔貼膠采用人工貼膠方式，產能較低，操作人員工作強度大，膠帶無法黏貼在正確位置上，給后續使用帶來麻煩的問題，本發明提供了一種結構簡單，可快速準確的在鋁箔上進行貼膠的裝置。

為了達到上述目的，本發明所采取的技術方案是：

一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作臺和收料部件，其特征在于：在工作臺的前方設置有送料部件，在工作臺的后方設置有收料部件，在工作臺的上方設有若干平行設置的傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作臺前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺面，在兩側支撐架的上端之間設有送料滾軸，所述送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，所述送料部件將鋁箔從壓膠輥前端下部送入，所述送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入，并位于鋁箔的上方。

前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于：所述送料部件由驅動電機和連接在驅動電機上的送料軸組成，在送料軸上設置有一卷卷狀鋁箔。

前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于：所述收料部件由驅動電機和連接在驅動電機上的收料軸組成，所述收料軸能夠收集輸送到工作臺后方的鋁箔。

前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于：在工作臺與送料部件之間設置有張緊裝置，所述張緊裝置是在工作臺的前端向外延伸出兩根平行的支撐桿，在兩根支撐桿之間平行設置有三根壓緊滾軸。

前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于：在送料滾軸和壓膠輥之間設置有若干引導卷狀雙面膠的向下輸送方向的固定輥。

前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于：在工作臺后端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作臺面。

前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特征在于：所述收料軸的兩端分別設置有圓形擋板，兩端圓形擋板之間的收料軸部分收集輸送到工作臺后方的鋁箔。

本發明的有益效果是：本發明采用機器貼膠裝置，可快速平穩準確的在鋁箔上進行貼膠，大大減輕了操作者的工作強度，也避免了因為操作者手工貼膠所造成的不合格產品的產生，貼膠精度較高。同時本機器可以直接對卷狀鋁箔進行貼膠，省去了一開始將鋁箔進行裁剪的過程，工序更加簡便，另外一次可對鋁箔不同位置進行同時貼膠，進一步簡化了貼膠程序，提高了產能，給后續加工贏得了更多時間。

附圖說明

圖1是本發明鋁箔貼膠裝置主視圖；

圖2是本發明鋁箔貼膠裝置俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

如圖1和圖2所示，一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件1、工作臺2和收料部件3。在工作臺2的前方設置有送料部件1，在工作臺2的后方設置有收料部件3。送料部件1由驅動電機4和連接在驅動電機4上的送料軸5組成，在送料軸5上設置有一卷卷狀鋁箔6。收料部件3由驅動電機17和連接在驅動電機17上的收料軸18組成，收料軸18能夠收集輸送到工作臺2后方的鋁箔6，為了使收集到的鋁箔6不會左右移動，在收料軸18的兩端分別設置有圓形擋板19，兩端圓形擋板19之間的收料軸18部分用于收集輸送到工作臺2后方的鋁箔6。在工作臺2的上方設有6根平行設置的傳動滾軸7，傳動滾軸7通過電機驅動帶動鋁箔在工作臺2上向后輸送。在工作臺2前端兩側分別設置有支撐架8，在兩側支撐架8的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥9，壓膠輥9貼合工作臺2面，在兩側支撐架8的上端之間設有送料滾軸10，送料滾軸10上放置三卷卷狀雙面膠11，送料部件1的送料軸5將鋁箔從壓膠輥9前端下部送入，送料滾軸10將三卷卷狀雙面膠11也從壓膠輥9前端下部送入，三卷卷狀雙面膠11位于鋁箔6的上方。