[發明專利]側光式LED背光模組的散熱裝置、背光模組、電視機

有效

• 申請號: 201010534258.1
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN102080816A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 陳珉
• 申請（專利權）人: 創維液晶器件(深圳)有限公司;佛山市南海平板顯示技術中心
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21S8/00;H04N5/64;F21Y101/02
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本發明涉及LED背光模組，尤其涉及一種用于電視機的側光式LED背光模組的散熱裝置、背光模組、電視機。

背景技術

目前，側光式LED已成為LED背光模組的主流。隨著LED效率的提升，以及為了減少封裝成本，單顆LED功率的不斷增大，每個背光所需的LED顆數不斷減少。由此帶來的問題是，由于LED都集中在背板的一側或兩側，散熱的壓力明顯增大，傳統的鐵背框已經無法勝任。由此，各大廠商大多使用鋁材作為背框材料，以求達到較好的散熱效果。然而，眾所周知，鋁背框的成本明顯高于鐵背框，并且在強度上也不如鐵背框。為了增加背框強度，鋁背框的厚度通常要大于鐵背框厚度很多倍，體積增加。

因此，現有LED背光模組中散熱背框無法適應當前大功率LED的需要，已成為LED背光模組生產行業亟待解決的問題。

發明內容

本發明為了解決現有LED背光模組中散熱背框無法適應當前大功率LED的需要的技術問題，提出一種仍用鐵材作為背框材料，配以特殊的散熱結構，達到與鋁背框相同的散熱效果的側光式LED背光模組的散熱裝置。采用該散熱裝置，可以達到節省材料、降低成本之目地。

本發明提出的側光式LED背光模組的散熱裝置，其包括鐵背框、設于該鐵背框內側的散熱鋁條。所述的鐵背框兩側邊均開有散熱孔，該散熱孔對應所述的散熱鋁條，一散熱部件的凸臺通過鐵背框的散熱孔與鐵背框內側的散熱鋁條貼合，而散熱部件上連接該凸臺的平板部分均位于鐵背框的外側。

較優的，所述散熱部件的平板的外表面設有散熱翅片或設置成凹凸狀。

其中，所述散熱部件與散熱鋁條的貼合可以為機械方式的貼合，也可以為化學方式的粘合。

所述的散熱部件可以由鋁合金制作或由其他散熱性能好的材料制作。

所述散熱孔的直徑小于或等于所述散熱鋁條與鐵背框接觸部分尺寸。

本發明還提出一種包括所述的散熱裝置的LED背光模組和包括所述LED背光模組的電視機。

本發明通過對LED背光模組的散熱結構的特殊設計，使鐵背框的散熱效果接近或達到鋁背框的效果，從而達到降低成本，增加強度的目的。該發明與純鐵背框結構相比，使用該散熱結構后，LED燈條的溫度下降15～20攝氏度，基本接近或達到鋁背框的散熱水平；與純鋁背框結構相比，可大幅降低成本。以42”為例，可降低成本超過人民幣30元/臺。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明，其中：

圖1為現有LED背光模組散熱結構的剖視圖；

圖2為本發明較佳實施例的剖視圖；

圖3為運用本發明所制成的側光式LED背光模組的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，傳統的LED背光模組的散熱裝置由背框1和設于背框內側的散熱鋁條2構成。背光模組中LED發出的熱量通過散熱鋁條傳導與背框上再向空中散熱。這種結構難以適應大功率LED散熱的需求。

如圖2所示，本發明提出的側光式LED背光模組的散熱裝置，其包括鐵背框1、設于該鐵背框內側的散熱鋁條2。而鐵背框1兩側邊均開有散熱孔4，該散熱孔對應散熱鋁條2，散熱孔4的直徑小于或等于所述散熱鋁條2與鐵背框1接觸部分尺寸。一散熱部件3的凸臺通過鐵背框的散熱孔4與鐵背框內側的散熱鋁條2貼合，而散熱部件3上連接該凸臺的平板部分均位于鐵背框1的外側。本實施例，散熱部件3由鋁合金制作而成，根據需要也可以由其他散熱性能好的材料制成。散熱部件3與散熱鋁條2的貼合為機械方式，如，螺釘連接的方式貼合，或者采用這化學粘合的方式。散熱部件3的平板的外表面設有散熱翅片9，也可以將散熱部件3的平板的外表面設置成凹凸狀，以增大散熱面積。

本發明還提出了一種應用上述散熱裝置的側光式LED背光模組，特別是可用于電視機的側光式LED背光模組中。如圖3所示，導光板7的側邊設有LED?6，該LED?6設于鋁基板PCB(MCPCB)燈條5上，散熱鋁條2的一部分邊條與鋁基板燈條5接觸、而另一部分與鐵背框1的內側接觸。背光模組的熱源LED?6發光時所產生的熱量，經過鋁基板燈條5傳導到散熱鋁條2上。通過鐵背板1上開的散熱孔4，將散熱鋁條2上的熱量傳導到散熱部件3上。同時，散熱部件3的平板的內側可以與鐵背框1留有一定的間隙。最終熱量快速散發于空中。該側光式LED背光模組還可以用于電視機。