[發(fā)明專利]半導體器件及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010534243.5 | 申請日: | 2010-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN102468266A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何偉業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/522 | 分類號: | H01L23/522;H01L23/532;H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 屈蘅;李時云 |
| 地址: | 20120*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導體器件 及其 制造 方法 | ||
1.一種半導體器件,包括:
半導體襯底,所述半導體襯底上形成有介質(zhì)層以及貫穿所述介質(zhì)層的開口;
填充在所述開口內(nèi)的銅布線層和銅合金層,所述銅合金層覆蓋銅布線層;
形成于所述介質(zhì)層和銅合金層上的擴散阻擋層。
2.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的材料為銅錳合金,所述銅錳合金中錳的重量百分比小于15%。
3.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的材料為銅鋁合金,所述銅鋁合金中鋁的重量百分比小于15%。
4.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的材料為銅銀合金,所述銅銀合金中銀的重量百分比小于15%。
5.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的材料為銅錫合金,所述銅錫合金中錫的重量百分比小于15%。
6.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的材料為銅鋯合金,所述銅鋯合金中鋯的重量百分比小于15%。
7.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的材料為銅釕合金,所述銅釕合金中釕的重量百分比小于15%。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的半導體器件,其特征在于,所述銅合金層的厚度為
9.如權(quán)利要求1所述的半導體器件,其特征在于,所述擴散阻擋層的材料為氮化硅或碳化硅或摻氮的碳化硅。
10.一種半導體器件制造方法,包括:
提供半導體襯底,所述半導體襯底上形成有介質(zhì)層以及貫穿介質(zhì)層的開口;
在所述開口內(nèi)形成銅布線層,所述銅布線層的表面低于介質(zhì)層的表面;
在所述開口內(nèi)形成銅合金層,所述銅合金層覆蓋銅布線層;
在所述介質(zhì)層以及銅合金層上形成擴散阻擋層。
11.如權(quán)利要求10所述的半導體器件制造方法,其特征在于,在所述開口內(nèi)形成銅布線層的步驟包括:
在開口內(nèi)形成銅布線層薄膜,所述銅布線層薄膜的表面與介質(zhì)層的表面齊平;
去除部分厚度的銅布線層薄膜,以在所述開口內(nèi)形成銅布線層。
12.如權(quán)利要求11所述的半導體器件制造方法,其特征在于,利用回刻蝕的方式去除部分厚度的銅布線層薄膜。
13.如權(quán)利要求10或12所述的半導體器件制造方法,其特征在于,在所述開口內(nèi)形成銅合金層的步驟包括:
在開口內(nèi)形成銅合金層薄膜,所述銅合金層薄膜覆蓋銅布線層和介質(zhì)層表面;
去除介質(zhì)層表面的銅合金層薄膜,以在所述開口內(nèi)形成銅合金層。
14.如權(quán)利要求13所述的半導體器件制造方法,其特征在于,利用物理氣相沉積的方式在所述開口內(nèi)形成銅合金層薄膜。
15.如權(quán)利要求13所述的半導體器件制造方法,其特征在于,利用化學機械研磨的方式去除介質(zhì)層表面的銅合金層薄膜。
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