[發(fā)明專利]一種仿古木地板的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品

無效

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• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN102011474A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慶忠;張恩玖;孫偉圣
• 申請（專利權(quán)）人: 久盛地板有限公司
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木地板的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，尤其是一種仿古木地板的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。?

背景技術(shù)

仿古木地板以其自然、典雅、古樸越來越受到消費者的青睞，現(xiàn)有的仿古地板主要通過在木地板表面上機械加工，加工出不同形狀、不同深度、不同寬度的曲線凹槽，從而制成具有古典造型的仿古地板。但是，目前仿古木地板的生產(chǎn)工藝并不成熟，現(xiàn)有的仿古木地板主要存在以下問題：(1)采用機械裝置對木地板表面進行鏤刮、拉槽，使仿古木地板給人明顯的機械加工痕跡，紋理不自然，視覺效果單一；(2)紋理較不清晰、表面較不光滑，凹槽處存在毛刺，影響用戶的安全使用；(3)加工效率較為低下，并且需要大量的人力成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種仿古木地板的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。本發(fā)明該方法生產(chǎn)的木地板凹凸紋理自然和諧、紋理清晰完整、表面光滑柔和、使用安全舒適。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案：一種仿古木地板的生產(chǎn)方法，該方法先將基板與實木薄皮粘貼、熱壓在一起，再通過凹凸不平的鋼模板在薄皮上模壓出仿古紋理凹槽。?

上述的仿古木地板的生產(chǎn)方法，所述的將基板與實木薄皮粘貼在一起，所用的膠粘劑為脲醛膠膠粘劑、三聚氰胺膠粘劑。?

前述的仿古木地板的生產(chǎn)方法中，所述熱壓的溫度為110～240℃，熱壓的壓力為200～250噸，熱壓的時間為4秒～2分鐘。?

前述的仿古木地板的生產(chǎn)方法中，所述熱壓的溫度為200℃，熱壓的壓力為240噸，熱壓的時間為1分鐘。?

前述的仿古木地板的生產(chǎn)方法中，所述基板的底部設(shè)置有平衡紙。?

前述的仿古木地板的生產(chǎn)方法中，所述的基板為密度纖維板、膠合板或木塑板。?

根據(jù)前述的仿古木地板的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的木地板，包括基板，基板上方設(shè)有木皮，木皮表面設(shè)有木材紋理狀的凹槽；所述的凹槽的垂直截面為一矩形。?

上述的仿古木地板中，所述的基板為密度纖維板、膠合板或木塑板。?

前述的仿古木地板中，所述凹槽的深度為0.3～0.45mm。?

前述的仿古木地板中，所述的基板的下方還設(shè)有平衡紙。?

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是通過在木皮上用凹凸不平的鋼模板壓出仿古紋理凹槽的，本發(fā)明生產(chǎn)的仿古木紋凹槽自然和諧、紋理清晰完整、表面光滑柔和、手感溫潤以及腳感舒適，而非機械僵硬的條溝狀凹槽。本發(fā)明加工效率較之采用鏤刮、拉槽的機械裝置生產(chǎn)效率大大提高，并且由于生產(chǎn)工序大大減少，因此無需大量的人力成本；本發(fā)明使廉價的速生木材也能加工成名貴的仿古木地板，不僅為企業(yè)取得了較好的經(jīng)濟效益，而且也保護了珍貴木材。?

附圖說明

圖1是仿古木地板的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

實施例1：一種仿古木地板的生產(chǎn)方法，該方法先將基板與實木薄皮粘貼、熱壓在一起，再通過凹凸不平的鋼模板在薄皮上模壓出仿古紋理凹槽；膠粘劑為脲醛膠膠粘劑；所述熱壓的溫度為110℃，熱壓的壓力為250噸，熱壓的時間為1分鐘；基板的底部設(shè)置有平衡紙；基板為密度纖維板。?

根據(jù)上述的仿古木地板的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的木地板，如附圖1所示，包括基板1，基板1上方設(shè)有木皮2，木皮2表面設(shè)有仿古紋理的凹槽3；所述的凹槽3的垂直截面為一矩形，基板1為密度纖維板，凹槽3的深度為0.3mm，基板1的下方還設(shè)有平衡紙4。?

實施例2：一種仿古木地板的生產(chǎn)方法，該方法先將基板與實木薄皮粘貼、熱壓在一起，再通過凹凸不平的鋼模板在薄皮上模壓出仿古紋理凹槽；膠粘劑為三聚氰胺膠粘劑；所述熱壓的溫度為240℃，熱壓的壓力為200噸，熱壓的時間為4分鐘；基板的底部設(shè)置有平衡紙；基板為膠合板。?

根據(jù)上述的仿古木地板的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的木地板，如附圖1所示，包括基板1，基板1上方設(shè)有木皮2，木皮2表面設(shè)有仿古紋理的凹槽3；所述的凹槽3的垂直截面為一矩形，基板1為密度纖維板，凹槽3的深度為0.45mm，基板1的下方還設(shè)有平衡紙4。?

實施例3：一種仿古木地板的生產(chǎn)方法，該方法先將基板與實木薄皮粘貼、熱壓在一起，再通過凹凸不平的鋼模板在薄皮上模壓出仿古紋理凹槽；膠粘劑為三聚氰胺膠粘劑；所述熱壓的溫度為200℃，熱壓的壓力為240噸，熱壓的時間為1分鐘；基板的底部設(shè)置有平衡紙；基板為木塑板。?