[發明專利]一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝

有效

• 申請號: 201010533205.8
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN102468718A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 姚程
• 申請（專利權）人: 騰禾精密電機(昆山)有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種伺服永磁電動機的部件固定工藝，具體涉及的是一種用樹脂含浸膠帶將轉子包覆固定的固定工藝。

背景技術：

目前，通常使用的伺服永磁電動機，大部分采用整體轉子結構，在轉子體的表面貼磁鐵，這種方式結構較為陳舊，工藝性比較差材料利用率較低，并且在生產過程中容易造成材料浪費，轉子的強度低。

通常固定工藝是用金屬環固定轉子上的磁條，這樣做要將金屬片加工到很薄非常困難，如果金屬片厚的話會影響電機的輸出功率，金屬片在電機運行時，電機的溫度通常會達到70度左右，這時金屬片會因為受熱而膨脹等發生反應，對電機磁場導通效轉化率更高，并且用金屬固定磁片，工藝復雜，不易外經修正。

發明內容：

為了克服現有技術上的不足，本發明的目的是在于一種工藝簡單、導磁性好和節能環保的轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，包括由多片轉子葉片疊加而成的轉子鐵芯、轉軸以及磁鐵，所述轉子鐵芯的圓周面上設置有復數個磁鐵槽和隔磁槽，其特征是，其工藝為：先將轉子鐵芯放入烘箱里在溫度為80℃下預熱一小時，然后在轉子鐵芯的表面均勻涂抹膠水，在磁鐵槽內嵌套磁鐵，再在磁鐵表面纏繞樹脂含浸膠帶，此后在樹脂含浸膠帶外層纏繞絕緣膠帶，防止樹脂含浸膠帶在未加熱的時候松脫。最后，將轉子鐵芯再放入烘箱進行烘烤，烘烤溫度為80℃，烘烤時間為4～5小時，使樹脂含浸膠帶硬化，緊密的包裹在磁鐵的表面，從而完成轉子用樹脂含浸膠帶固定制品。

根據一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，其特征是，所述膠水為EP-138膠。

本發明采用上述工藝，加工時在80度烘房烘烤5小時，樹脂含浸膠帶厚度可達到金屬的幾分之一，用這種膠帶固定磁鐵，膠帶和磁鐵的間隙可以達到非常微小，比金屬環形圈固定磁鐵的間隙要小的多，大大減少了轉子和碇子之間的摩擦，對電機磁場導通效轉化率更高，用膠帶固定好后可以進行打磨整形，其還具有以下優點：

(1)、導磁性好：樹脂含浸膠帶的主要成分是玻璃纖維和環養樹脂，更加利于轉子的磁場的導通；

(2)、優越性：在冷藏為固體，受熱后可以吸附，減少空間的占用，便于安裝；

(3)、加工性：因其主要成分是樹脂和玻璃纖維，便于轉子外經尺寸的修正，減少轉定子之間的摩擦和避免因轉子外徑超限引起的卡機；

(4)、環保性好：其主要成分對工作環境無任何化學污染。

附圖說明：

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本發明。

圖1為本發明的轉子用樹脂含浸膠帶固定制品的結構示意圖；

圖2為本發明的轉子橫剖面結構示意圖。

具體實施方式：

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參考圖1和圖2所示：

本實施例一種轉子用樹脂含浸膠帶固定工藝，其中，轉子包括由多片轉子葉片疊加而成的轉子鐵芯101、轉軸102以及磁鐵103，轉子鐵芯101是由多片轉子沖片疊加后鑄鋁固定的，并且在轉子鐵芯101內軸向設置有加固孔和減重孔，在加固孔109內穿入有加固桿或者鑄入有鋁。

其固定工藝為：先將轉子鐵芯101放入烘箱里在溫度為80℃下預熱一小時，然后在轉子鐵芯101的表面均勻涂抹膠水，該膠水采用的是EP-138膠。膠水涂抹后，將磁鐵嵌套在磁鐵槽內，在每個磁鐵103表面纏繞樹脂含浸膠帶106，通過脂含浸膠帶106對其進行封閉，此后在樹脂含浸膠帶106外層纏繞絕緣膠帶，防止樹脂含浸膠帶106在未加熱的時候松脫。

最后，將轉子鐵芯101再放入烘箱進行烘烤，烘烤溫度為80℃，烘烤時間為4～5小時，使樹脂含浸膠帶106硬化，緊密的包裹在磁鐵103的表面，從而完成轉子用樹脂含浸膠帶固定制品。

此外，用樹脂含浸膠帶106固定好后，轉子鐵芯101可以進行打磨整形。

上述轉子鐵芯101上的磁鐵槽104可以根據具體轉子的轉速以及其特性來設置，其個數一般為2對、4對等，均為偶數，且向對面的磁鐵103極性相同，在兩兩磁鐵槽104之間的隔磁槽105內填充油鋁材，在隔磁槽104與相鄰磁鐵槽104之間形成有窄條狀磁橋108。

本實施例的樹脂含浸膠帶106能夠在低溫下保存，加工時在80℃烘箱內烘烤5小時，其厚度可達到金屬的幾分之一，如表1所示，其為轉子磁鐵在使用樹脂含浸膠帶前后的表面高斯植的測試數據：