[發(fā)明專利]精制石英砂的加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010532677.1 | 申請日: | 2010-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN102030462A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王成敬 | 申請(專利權(quán))人: | 王成敬 |
| 主分類號: | C03B20/00 | 分類號: | C03B20/00;B02C17/00;B03B7/00 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 37216 | 代理人: | 王紀(jì)辰 |
| 地址: | 261317 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精制 石英砂 加工 方法 | ||
1.精制石英砂的加工方法,包括礦石粉碎步驟和后續(xù)選礦步驟,其特征在于,所述礦石粉碎步驟依次包括:
沖洗除渣步驟,除礦石表面的雜質(zhì);
濕式自磨步驟,將上述清洗完畢的礦石進(jìn)行濕式自磨,礦石以自身作為介質(zhì),相互沖擊、研磨和粉碎,得到粒度合格的礦漿在水的作用下排出;
所述后續(xù)選礦步驟依次包括:
一次振動分離步驟,將上述濕式自磨后排出的符合粒度要求的礦漿進(jìn)行第一次振動分離,進(jìn)行粒度粗分級,將分離出的合格顆粒進(jìn)入后續(xù)步驟,不合格的顆粒返回繼續(xù)濕式自磨;
一次磁選除鐵步驟,將上述振動分離出的顆粒進(jìn)行初步磁選除鐵;
脫泥步驟,將經(jīng)所述初步磁選除鐵處理后的砂漿,進(jìn)行第一次砂、泥分離,依靠重力作用脫掉砂漿中礦石表層或泥的成分;
水洗分離步驟,將上述脫泥后的砂漿進(jìn)行水洗分離,在水的作用下將砂、泥第二次分離,分離后的砂漿進(jìn)入后續(xù)步驟;
二次磁選除鐵步驟,將上述經(jīng)過第二次砂、泥分離后的砂漿進(jìn)行二次磁選除鐵;
二級振動分級復(fù)選步驟,將經(jīng)所述二次磁選除鐵后的砂漿,通過二級振動分級復(fù)選,將分離出的合格顆粒進(jìn)入后續(xù)步驟;
流態(tài)化磁選分離步驟,將上述振動分離出的顆粒進(jìn)行流態(tài)化砂層分層,在水和重力的作用下,砂漿進(jìn)行自上而下粗細(xì)分層;礦漿經(jīng)流態(tài)化砂層分層后,礦漿中殘留的含鐵物質(zhì)經(jīng)過第三次磁選排掉;
螺旋分選步驟,將上述流態(tài)化砂層分離出的規(guī)定粒度的顆粒螺旋分級排出脫水堆垛即得所述精制石英砂。
2.如權(quán)利要求1所述的精制石英砂的加工方法,其特征在于:所述水洗分離步驟中粒度過細(xì)的粉漿進(jìn)行另一級水洗分離,進(jìn)行粉、泥分離,粉漿作為一種低檔產(chǎn)品經(jīng)自然脫水后堆垛,泥漿排走。
3.如權(quán)利要求1所述的精制石英砂的加工方法,其特征在于:所述二級振動分級復(fù)選步驟中不合格的顆粒作為一種產(chǎn)品堆垛。
4.如權(quán)利要求1所述的精制石英砂的加工方法,其特征在于:所述螺旋分選步驟中流態(tài)化分離出的小于規(guī)定粒度的顆粒經(jīng)另外的螺旋分級排出脫水堆垛得到精制石英粉。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于王成敬,未經(jīng)王成敬許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010532677.1/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:鍋爐爐墻密封裝置
- 下一篇:油氣高溫焚燒凈化裝置





