[發明專利]聚丙烯多孔膜的用途

無效

• 申請號: 201010531916.1
• 申請日: 2010-11-04
• 公開（公告）號: CN102463040A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發明（設計）人: 戴鴻君;徐強強;金焱
• 申請（專利權）人: 北京時代沃頓科技有限公司
• 主分類號: B01D71/26
• 分類號: B01D71/26;B01D61/14;C02F1/44
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司 11204
• 代理人: 王達佐;陰亮

技術領域

本申請涉及高分子領域，具體而言，本申請涉及聚丙烯多孔膜的用途。

背景技術

在當今世界資源短缺的情況下，水資源的循環利用已經成為全球關注的熱點。因此，膜分離科學與技術的研究得到各國的高度重視，并逐漸在石油化工、能源、環境、海水淡化、食品、生物醫藥等領域得到廣泛的應用。根據分離膜孔徑不同可以分為：反滲透膜、納濾膜、超濾膜和微濾膜。其中，超濾膜和微濾膜孔徑相對較大，具有通量高、操作壓力小、運行成本低的優點，被廣泛應用于反滲透的前處理、無菌過濾、蛋白質的濃縮和分離等領域。

聚丙烯多孔膜是最早應用的微孔膜之一。早在20世紀70年代，就有人用拉伸方法來制備聚丙烯多孔膜，即通過在聚丙烯膜片中生成β晶，并拉伸制得多孔膜；或者通過在聚丙烯膜片中混入其它高分子或無機物，并拉伸也可得到多孔膜。但是這些微孔膜孔隙率低、透過性能差，只能作為電容器隔膜等介質材料。另一種方法是通過熔體高速拉伸淬冷，獲得低結晶度的取向膜，然后拉伸和熱定型獲得孔隙率較高的微孔膜，可以作為分離膜使用。其缺點是力學性能差，橫向強度低，孔型結構不好，通常獲得的是狹縫型微孔，且加工工藝比較復雜，從而阻礙了聚丙烯微孔膜的廣泛應用。

發明內容

本申請涉及聚丙烯多孔膜在超濾或微濾分離膜中的用途，其中β晶含量K值為0.8以上。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的微孔。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜的微孔孔徑小于5μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜的孔隙率為20-90％。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜的厚度為5-100μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜是經雙向拉伸工藝制備的。

在某些實施方案中，所述用途為分離水、溶液、血漿和有機溶劑混合物。

在某些實施方案中，所述水選自自來水、地下水、地表水、生活污水和工業廢水。

附圖說明

圖1為本申請一實施方案中的聚丙烯雙軸拉伸獲得微孔膜結構的掃描電子顯微鏡照片。

圖2為超濾、微濾膜分離模式示意圖。

具體實施方式

除非本申請中另外要求，在整個說明書及其所附的權利要求書中，詞語“包括”以及“包含”應解釋為開放式的、含括式的意義，即“包括但不限于”。

在整個說明書中提到的“一實施方案”或“實施方案”或“在另一實施方案中”或“在某些實施方案中”意指在至少一實施方案中包括與該實施方案所述的相關的具體要素、結構或特征。因此，在整個說明書中不同位置出現的短語“在一實施方案中”或“在實施方案中”或“在另一實施方案中”或“在某些實施方案中”不必全部指同一實施方案。此外，除非相互抵觸，所提及的構成某一實施方案的具體要素、結構或特征可以任何適當的方式在一個或多個實施方案中結合。

應當理解，術語“或”通常以其包括“和/或”的含義而使用，除非本申請中另外明確地規定。

本申請涉及聚丙烯多孔膜在超濾或微濾分離膜中的用途，其中β晶含量K值為0.8以上。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的微孔。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的孔徑小于5μm的微孔。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的孔隙率為20-90％的微孔。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的孔徑小于5μm并且孔隙率為20-90％的微孔。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜的厚度為5-100μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的微孔，并且所述聚丙烯多孔膜的厚度為5-100μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的孔徑小于5μm的微孔，并且所述聚丙烯多孔膜的厚度為5-100μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的孔隙率為20-90％的微孔，并且所述聚丙烯多孔膜的厚度為5-100μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜具有從表面貫穿本體的孔徑小于5μm并且孔隙率為20-90％的微孔，并且所述聚丙烯多孔膜的厚度為5-100μm。

在某些實施方案中，所述聚丙烯多孔膜是經雙向拉伸工藝制備的。