[發明專利]一種冒口易割片的制作設備及其制作方法

無效

• 申請號: 201010531909.1
• 申請日: 2010-11-04
• 公開（公告）號: CN102019355A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 賴允勤;姚先成
• 申請（專利權）人: 廣東省韶鑄集團有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C13/12
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

????本發明屬于機械制造和自動控制技術領域，涉及一種應用于鑄造行業發熱冒口工藝的冒口易割片的制作設備及其制作方法。

背景技術

發熱冒口是鑄件補縮的關鍵工藝，在發熱冒口與鑄件連接處放置易切割片是使鑄件與冒口脫離的先進工藝，該工藝可使冒口分離后表面鑄件平整，只用手錘敲打冒口即能斷開。通常易切割片是采用普通熱芯機制作，其效率低，電耗高，保證不了生產量的需要。

發明內容

????為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種操作簡單，制作成本低，運行穩定，能連續自動生產，提高了制芯效率，節約了用電量，保證了易割片的質量，降低工人的勞動強度的冒口易割片的制作設備及其制作方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方法是：一種冒口易割片的制作設備，在機架上方的一側安裝有射砂氣缸，該射砂氣缸連接有射砂筒，在機架上方的中部安裝有由14工位轉模控制的復位氣缸，在復位氣缸的下方裝有轉軸，在機架上方的另一側安裝有定位氣缸，在定位氣缸的下方設有工作臺，在機架上方的前端部安裝有推送氣缸。

所述轉軸的兩端分別套裝在7222軸承和8106軸承內。

在轉軸的外周套裝有滑環。

在滑環上裝有碳刷架。

在轉軸的下方裝有調節螺母，該調節螺母的一端套裝在42207軸承內。

在定位氣缸的一側配置有定位卡。

在機架上端面裝有發熱棒。

一種冒口易割片的制作方法，首先由射砂氣缸壓下，射砂筒射砂1.5秒鐘后，射砂氣缸復位，推送氣缸在14工位轉模的控制下推送1/14圈，定位氣缸將模具定位，頂芯氣缸將易切割片頂出，復位氣缸將頂芯桿頂回基本位置就完成一套易割片的制芯程序。

所述射砂氣缸、復位氣缸、定位氣缸、頂芯氣缸和推送氣缸的動作分別是由時間繼電器進行控制而產生連貫動作。

本發明的有益效果是：采用本發明所述的操作簡單、制作成本低、運行穩定、能連續自動生產的專用14工位的易割片制芯機，能滿足生產的需求，提高了制芯效率，易割片的生產速度由2分鐘生產一件增加到6秒鐘生產一件，提高功效近20倍，節約了1/3的用電量，保證了易割片的質量，降低工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1-射砂氣缸、2-射砂筒、3-復位氣缸、4-14工位轉模、5-7222軸承、6-工作臺、7-定位氣缸、8-轉軸、9-碳刷架、10-滑環、11-42207軸承、12-調節螺母、13-8106軸承、14-頂芯氣缸、15-推送氣缸、16-發熱棒、17-定位卡。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

參見圖1和圖2，一種冒口易割片的制作設備，在機架上方的一側安裝有射砂氣缸1，該射砂氣缸1連接有射砂筒2，在機架上方的中部安裝有由14工位轉模4控制的復位氣缸3，在復位氣缸3的下方裝有轉軸8，該轉軸8的兩端分別套裝在7222軸承5和8106軸承13內，在轉軸8的外周套裝有滑環10，在滑環10上裝有碳刷架9，在轉軸8的下方裝有調節螺母12，該調節螺母12的一端套裝在42207軸承11內，在機架上方的另一側安裝有定位氣缸7，在定位氣缸7的一側配置有定位卡17，在定位氣缸7的下方設有工作臺6，在機架上方的前端部安裝有推送氣缸15，在機架上端面裝有發熱棒16。

一種冒口易割片的制作方法，首先由射砂氣缸1壓下，射砂筒2射砂1.5秒鐘后射砂氣缸1復位，推送氣缸15在14工位轉模4的控制下推送1/14圈，定位氣缸7將模具定位，頂芯氣缸14將易切割片頂出，復位氣缸3將頂芯桿頂回基本位置就完成一套易割片的制芯程序。上述射砂氣缸1、復位氣缸3、定位氣缸7、頂芯氣缸14和推送氣缸15的動作分別是由時間繼電器進行控制而產生連貫動作，以達到高效、低耗能的目的。