[發明專利]在模鍛錘上生產蘑菇形法蘭的鍛造工藝無效
| 申請號: | 201010531907.2 | 申請日: | 2010-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN102009114A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發明(設計)人: | 張成婷;尹云峰;胡瑞強 | 申請(專利權)人: | 廣東省韶鑄集團有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/02 | 分類號: | B21J5/02 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512031*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍛錘 生產 蘑菇 法蘭 鍛造 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于鍛造模具設計技術領域,涉及一種在鍛造成形過程中如何控制金屬流動的在模鍛錘上生產蘑菇形法蘭的鍛造工藝。
背景技術
如圖1所示為蘑菇形法蘭鍛件,該法蘭的形狀像一個蘑菇,故通俗地稱其為蘑菇形法蘭,根據法蘭的形狀和尺寸要求,結合以往的鍛造工藝,在模鍛錘上要保證法蘭的軸部充滿是很難實現的。
對于蘑菇形法蘭,由于軸端直徑(Ф84)(軸部平均直徑Ф110)與法蘭盤直徑(Ф550)相差太大,因此在工藝上很難滿足坯料的分料原則,無法保證軸部完全充滿,經過計算和分析,最終確定鍛造方案:在模鍛錘上通過預鍛和終鍛兩火次成型;若經試制模鍛不能滿足鍛件尺寸要求,將考慮增加一火,利用自由鍛開坯預制坯料,再進行模鍛,但這樣會增加一火次的燃料消耗和材料消耗、降低生產效率,導致生產成本的增加。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺點,本發明提供一種能夠保證法蘭軸部的充滿度的在模鍛錘上生產蘑菇形法蘭的鍛造工藝。
本發明解決其技術問題所采用的技術方法是:一種在模鍛錘上生產蘑菇形法蘭的鍛造工藝,分別在預鍛模膛和終鍛模膛對應蘑菇形法蘭軸部中心位置設有一個使模膛底部的水蒸氣和空氣及時排出的排氣孔,在鍛模上燕尾平面上開有一道排氣槽,該排氣槽與排氣孔垂直分布并且相通。
所述排氣孔的直徑為Ф6mm。
本發明的有益效果是:分別在預鍛模膛和終鍛模膛對應法蘭軸部中心位置設有排氣孔,使模膛底部的水蒸氣和空氣及時排出,大大減少坯料在向軸部充滿時金屬流動的阻力,增加金屬的流動速度,有利于法蘭的軸部充滿,從而能夠保證法蘭軸部的充滿度。
附圖說明
圖1是本發明所述蘑菇形法蘭的結構示意圖。
圖2是本發明所述蘑菇形法蘭預鍛時的結構示意圖。
圖3是圖2中A向結構示意圖。
圖4是本發明所述蘑菇形法蘭終鍛時的結構示意圖。
圖5是圖4中A向結構示意圖。
圖中:1-鍛模、2-排氣孔、3-鍛模上燕尾、4-排氣槽、5-蘑菇形法蘭。?
具體實施方式???
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
參見圖2至圖5,一種在模鍛錘上生產蘑菇形法蘭的鍛造工藝,分別在預鍛模膛和終鍛模膛對應蘑菇形法蘭軸部中心位置設有一個使模膛底部的水蒸氣和空氣及時排出的排氣孔2,基于排氣孔2的作用,在鍛模上對應法蘭軸部中心位置設有排氣孔2,排氣孔2直徑的大小直接影響法蘭軸端的充滿程度:若排氣孔2直徑大,金屬流動就快,軸端的充滿程度會較好,但可能會在法蘭軸端形成一個明顯凸臺,影響端面質量;若排氣孔2直徑小,金屬流動就慢,軸端的充滿程度會較差,會出現軸端充不滿的情況,綜合上述考慮,將鍛模上對應法蘭軸部中心位置所設的排氣孔2直徑定為Ф6。
鍛模上燕尾(凸)與錘頭燕尾(凹)是緊緊貼合的,為了將混合著空氣的水蒸氣從排氣孔2順利排出,在鍛模上燕尾3平面上開了一道排氣槽4,該排氣槽4與排氣孔2垂直分布,排氣槽4與排氣孔2相通。
本發明達到在模鍛錘上通過預鍛和終鍛滿足蘑菇形法蘭軸部充滿要求,而不需要經過自由鍛開坯預制坯料再進行模鍛的目的,這樣可使模膛底部的水蒸氣和空氣及時排出,大大減少坯料在向軸部充滿時金屬流動的阻力,增加金屬的流動速度,有利于法蘭的軸部充滿,從而能夠保證法蘭軸部的充滿度。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東省韶鑄集團有限公司,未經廣東省韶鑄集團有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010531907.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:吊頂龍骨成片組裝吊裝方法
- 下一篇:單箱雙室整孔箱梁鋼筋整體綁扎定位裝置





