[發(fā)明專(zhuān)利]一種短硅棒的粘接方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010531715.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102002760A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐國(guó)華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江芯能光伏科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C30B33/06 | 分類(lèi)號(hào): | C30B33/06 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 吳關(guān)炳 |
| 地址: | 314400 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 短硅棒 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于晶硅太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種晶硅太陽(yáng)能電池片加工過(guò)程中短硅棒的粘接方法。
背景技術(shù)
晶硅太陽(yáng)能電池片加工工藝流程一般經(jīng)過(guò)晶體生長(zhǎng)、分段、開(kāi)方、磨面、粘棒、切片、清洗、檢驗(yàn),近年來(lái)光伏發(fā)電和半導(dǎo)體行業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)硅片的加工提出了更高的要求。由于拉晶過(guò)程中必然產(chǎn)生非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的硅棒,硅棒在分段過(guò)程中也必然產(chǎn)生非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的短硅棒,這樣產(chǎn)生的短硅棒占到總數(shù)的30%以上。如何處理這些非標(biāo)長(zhǎng)的短硅棒已成為必須解決的重要技術(shù)問(wèn)題。目前,一般切片前先將硅棒分別粘在玻璃上,即粘棒,然后兩根一組同時(shí)切片。對(duì)短硅棒的處理辦法是:將幾根短硅棒直接粘在玻璃上湊合成一根標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的硅棒,然后再進(jìn)行切片,但粘在玻璃上時(shí)短硅棒間會(huì)留有縫隙,切片時(shí),要求短硅棒間的縫隙優(yōu)先對(duì)齊,很多情況下影響了切片操作的正常進(jìn)行,斷線情況時(shí)有發(fā)生,特別當(dāng)端面不平整,或者短硅棒間的縫隙未對(duì)齊時(shí),斷線更為嚴(yán)重,并造成硅片成品率低下,硅資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種短硅棒的粘接方法,短硅棒采用這一方法粘接后進(jìn)行切片,斷線率顯著下降,硅片成品率和硅資源利用率大大提高。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是,一種短硅棒的粘接方法,包括磨端面、清洗、涂膠、粘接和固化步驟,其中:
⑴?磨端面:用于粘接的短硅棒的端面與側(cè)面應(yīng)當(dāng)垂直,如果端面與側(cè)面不垂直,則需要對(duì)端面進(jìn)行平磨,使端面與側(cè)面垂直;
⑵?清洗:用清洗劑對(duì)端面與側(cè)面垂直的短硅棒的待粘接端面進(jìn)行清洗,完全干燥后待用;
⑶?涂膠:將粘合劑均勻涂布于短硅棒之已清洗并完全干燥的待粘接端面;
⑷?粘接:將一個(gè)已涂布粘合劑的短硅棒與一個(gè)已清洗并完全干燥的短硅棒的待粘接端面相對(duì)、均勻用力擠壓、保持平直并粘合;
⑸?固化:粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑,并靜置使之完全固化。
作為一種改進(jìn),在所述涂膠步驟⑶,先在所述短硅棒之已清洗并完全干燥的待粘接端面的周邊貼上不粘膠帶,以便于粘接后接縫處多余粘合劑的清除。
作為一種優(yōu)選,在所述固化步驟⑸,所述靜置固化的時(shí)間為4~5小時(shí)。
本發(fā)明所述的粘合劑通常采用雙組份粘合劑,在涂膠步驟⑶前,將A、B兩組份按規(guī)定比例混合均勻。
在本發(fā)明中,磨端面步驟⑴十分關(guān)鍵,端面不平整將會(huì)在切片時(shí)因出現(xiàn)爬坡現(xiàn)象而導(dǎo)致斷線的發(fā)生。
實(shí)施本發(fā)明對(duì)短硅棒進(jìn)行粘接后,粘棒工序從粘兩根短硅棒變成粘一根長(zhǎng)硅棒,切片工序中省去了縫隙對(duì)齊的操作,使粘棒工序和切片工序的工作效率大大提高;特別是避免了切片時(shí)因出現(xiàn)爬坡現(xiàn)象而導(dǎo)致斷線的發(fā)生,斷線率顯著下降,同時(shí)硅片成品率和硅資源利用率大大提高。
具體實(shí)施方式
首先對(duì)端面與側(cè)面不垂直的短硅棒的端面進(jìn)行滾磨,使端面與側(cè)面垂直;用清洗劑對(duì)短硅棒的待粘接端面進(jìn)行清洗,完全干燥后待用;配制粘合劑,采用杭州得力科技有限公司的DL-511膠,A膠和B膠以2∶1的質(zhì)量比準(zhǔn)確稱(chēng)重并攪拌混合均勻,待用;在短硅棒的待粘接端面的周邊貼上不粘膠帶;將粘合劑用小鏟子均勻涂布于短硅棒的待粘接端面;然后將一個(gè)已涂布粘合劑的短硅棒與另一個(gè)短硅棒的待粘接端面相對(duì)、均勻用力擠壓、保持平直并粘合;稍頃,待粘合牢固后清除接縫處多余的粘合劑,而后靜置5小時(shí)使之完全固化。
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