[發(fā)明專利]一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010530230.0
• 申請(qǐng)日: 2010-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN102002267A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅林;周志良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙奧特金屬顏料有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/64
• 分類號(hào): C09C1/64;C09C3/04;C09C3/10;C09C3/08;C09D17/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 顏勇

1.一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，包括以下步驟：

第一步：一次研磨

將D₅₀為19～26μm的微細(xì)球形鋁粉、有機(jī)溶劑：潤(rùn)滑劑按重量比為：鋁粉∶有機(jī)溶劑∶潤(rùn)滑劑＝(30-50)∶(60-100)∶(0.4-0.7)混合均勻，置于球磨機(jī)內(nèi)，選擇直徑在Φ3.0mm～Φ15mm之間的至少兩種粒度級(jí)別的第一鋼球作為球磨介質(zhì)，球磨介質(zhì)重量為微細(xì)球形鋁粉重量的26-32倍，研磨6～10小時(shí)后出料，直接壓濾，得到固體含量為75～80％的第一次濾餅，濾液返回球磨工序循環(huán)使用；

第二步：二次精細(xì)研磨拋光

將第一步得到的第一次濾餅與有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑、表面活性劑按重量比為：濾餅∶有機(jī)溶劑∶潤(rùn)滑劑∶表面活性劑＝(60-80)∶(70-100)∶(0.3-0.6)∶(0.1-0.3)混合均勻，選擇直徑在Φ1.5mm～Φ3.0mm之間的至少兩種粒度級(jí)別的第二鋼球作為球磨介質(zhì)，球磨介質(zhì)重量為濾餅重量的16-22倍，進(jìn)行二次精細(xì)研磨拋光4～8小時(shí)后出料，用有機(jī)溶劑稀釋到固含量為3～5％，篩分，過500目篩，物料進(jìn)行壓濾，得第二次濾餅，濾液返回篩分工序循環(huán)使用；

第三步：表面處理

將第二步所得第二次濾餅進(jìn)行表面處理、包裝即成為高白度、高金屬感細(xì)白鋁銀漿產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：所述第一鋼球的粒度級(jí)別為2～7級(jí)，所述粒度級(jí)別按第一鋼球的粒度變化2mm作為一個(gè)粒度級(jí)別。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：所述第二鋼球的粒度級(jí)別為2～4級(jí)，所述粒度級(jí)別按第二鋼球的粒度變化0.5mm作為一個(gè)粒度級(jí)別。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：每種粒度級(jí)別的所述第一鋼球占鋼球總重量的百分比為：10％～60％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：每種粒度級(jí)別的所述第二鋼球占鋼球總重量的百分比為：10％～60％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑選自聚乙烯蠟或硬脂酸中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種高白度高金屬感細(xì)白鋁銀漿的制造方法，其特征在于：所述有機(jī)溶劑為200^#溶劑油、S150、D80中的一種。