[發(fā)明專利]浸漬劑瀝青的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010529927.6
• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN101967388A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅義文;張初永;李應(yīng)海;朱玉萍;潘敏
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C10C3/00
• 分類號: C10C3/00;C10C3/08
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 羅麗;武森濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于瀝青的深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及浸漬劑瀝青的制備方法。

背景技術(shù)

優(yōu)質(zhì)浸漬劑瀝青主要用于制備煉鋼、煉鋁行業(yè)所使用的大規(guī)格高功率(HP)、超高功率(UHP)石墨電極。這種電極與普通電極相比，電爐冶煉時(shí)間可大大縮短，煉鋼成本大幅下降，產(chǎn)量顯著增加。目前國內(nèi)每年需要大量萬噸高功率、超高功率石墨電極以滿足日益增長的電爐煉鋼、煉鋁需求。高功率、超高功率石墨電極需要的浸漬劑瀝青產(chǎn)品喹啉不溶物(以下簡稱QI)含量低、結(jié)焦值高，即QI含量≤0.5％、結(jié)焦值≥50％。

曾有不少浸漬劑瀝青方面的文獻(xiàn)、專利報(bào)道，但由于所選溶劑、操作溫度不合適，造成產(chǎn)品的QI含量偏高、結(jié)焦值偏低、過程收率低，其中包括兩方面的原因：

一是分離操作溫度不合適。CN200810038494.7公開了一種選擇脂肪烴溶劑與芳香烴溶劑配制的混合溶劑，采用萃取方法，分離過程在80-140℃范圍操作，由于混合和分離溫度太低，一方面瀝青溶劑性能小，大量有用的高分子組份(如β樹脂)流失，造成過程收率低，結(jié)焦值偏低，生產(chǎn)成本高；另一方面低溫下溶液粘度高，QI沉降緩慢，分離效率低。

二是所選用的溶劑不合適。如CN200910076008.5，使用純焦化溶劑，溶劑密度大(相對密度大于1.0)，造成QI顆粒與溶液之間密度差小，QI沉降緩慢，分離難度大，分離效率不高，或者所需分離時(shí)間長，為了達(dá)到較好的分離效果，必須有較大的設(shè)備投資、較大的溶劑比等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種浸漬劑瀝青的制備方法，采用該方法可以得到低QI含量、高結(jié)焦值的浸漬劑瀝青產(chǎn)品。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下步驟：

A、煤油與洗油以0.85～1.15∶0.85～1.15的重量比混勻成混合溶劑；

B、混合溶劑與結(jié)焦值為54～58％的瀝青以0.8～1.2∶0.8～1.2的重量比混合，在250～300℃溫度下攪勻；

C、步驟B得到的混合物在250～300℃溫度下沉降，過濾殘?jiān)瑸V液回收溶劑后即得浸漬劑瀝青。

其中，步驟B所述結(jié)焦值為54～58％的瀝青可以為改質(zhì)瀝青、中溫瀝青或軟瀝青中的至少一種。優(yōu)選的，步驟B所述結(jié)焦值為54～58％的瀝青單獨(dú)的為改質(zhì)瀝青、中溫瀝青或軟瀝青。

所述結(jié)焦值為54～58％的改質(zhì)瀝青原料，是一種工業(yè)化瀝青產(chǎn)品。根據(jù)浸漬瀝青結(jié)焦值必須達(dá)到50％以上的要求，宜選用結(jié)焦值達(dá)到54％以上的改質(zhì)瀝青為原料，這樣制造出來的瀝青才有足夠高的結(jié)焦值。

所述結(jié)焦值為54～58％的中溫瀝青或軟瀝青是由中溫瀝青或軟瀝青在360～410℃溫度下進(jìn)行熱聚合并控制其結(jié)焦值達(dá)到54～58％得到的。

優(yōu)選的，步驟A煤油與洗油的重量比為0.95～1.05∶0.95～1.05。

步驟B混合溶劑與結(jié)焦值為54～58％的瀝青的重量比為0.85～1.15∶0.85～1.15。

步驟C所述沉降的時(shí)間為1.5～4小時(shí)。

本發(fā)明方法得到的浸漬劑瀝青的喹啉不溶物含量為0.1～0.5％、軟化點(diǎn)為80～90℃、結(jié)焦值為50～54％。

采取上述技術(shù)方案使本發(fā)明技術(shù)與已有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、本發(fā)明方法得到的產(chǎn)品完全可以滿足制造高功率、超高功率電極，特別是制造電極接頭的需求。

2、本發(fā)明方法選擇了250～300℃范圍適宜的操作溫度，在此溫度下溶劑對瀝青的溶解能力強(qiáng)，瀝青產(chǎn)品收率高。

3、本發(fā)明方法選擇了密度較低的混合溶劑，與純焦化溶劑相比，混合溶劑相對密度小10％以上，與QI之間密度差增大，沉降速度顯著加快，分離效果好，產(chǎn)品QI含量低；有利于顯著降低混合溶液的密度，增大QI顆粒與溶液之間的密度差，降低分離難度，提高分離效果，從而降低了溶劑消耗、設(shè)備處理負(fù)荷和生產(chǎn)成本，減少了設(shè)備投入。

4、本發(fā)明方法沉降溫度在250～300℃之間，一方面瀝青本身為粘度低、流動(dòng)性非常好的液相，與溶劑之間相溶性好，β樹脂等重要組份不流失，產(chǎn)品β樹脂含量高，結(jié)焦值高，過程收率也高，降低了生產(chǎn)成本；另一方面，體系粘度非常低，也非常有利于QI沉降和分離。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不是以任何方式來限制本發(fā)明。

實(shí)施例1