[發(fā)明專利]高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010529612.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-11-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101995306A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段兆祥;楊俊;柏琪星;唐黎明;葉建開;黃亞桃 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 肇慶愛晟電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01K7/22 | 分類號(hào): | G01K7/22 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝;曹愛紅 |
| 地址: | 526020 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高精度 溫度 傳感 器用 ntc 熱敏 芯片 制作方法 | ||
1.高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其制作步驟:
(1)NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷粉體制備;
(2)條狀成型/燒結(jié);
(3)玻璃封裝;
(4)電阻率測(cè)試;
(5)尺寸劃切;
(6)上端電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:上述步驟(1)中NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷粉體制備方法是物理法或者化學(xué)法。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:所述NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷粉體物理的制備方法是球磨法,配料-球磨-出料-烘干-粗過篩-預(yù)燒-研磨-烘干-精過篩-粉體備用。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:所述NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷粉體化學(xué)的制備方法是溶膠-凝膠法:溶膠的制備-凝膠化-凝膠的干燥-煅燒-粉體備用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:上述步驟(2)條狀成型/燒結(jié)為等靜壓成型或擠壓成型,然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)成NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:上述步驟(3)中表面玻璃防護(hù)層涂覆包括:
a.玻璃漿料的配置;
b.將NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷條排列于托架上;
c.在托架的上下通過上下兩噴槍將玻璃漿料對(duì)陶瓷條進(jìn)行噴涂,完成批量產(chǎn)品的玻璃漿料涂覆;
d.將涂敷上玻璃漿料的NTC熱敏半導(dǎo)體陶瓷條/棒連同托架置于烘箱中80~150℃烘干1~3個(gè)小時(shí);
e.取下陶瓷條,置于承燒板上進(jìn)爐燒結(jié)(800~900)℃/0.5小時(shí),冷卻出爐后便在陶瓷條的表面形成一層均勻致密的玻璃保護(hù)層,調(diào)節(jié)噴涂層的厚度將燒結(jié)后的玻璃封裝層控制在20~30微米的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:上述步驟a中玻璃漿料的組成按重量配比是:玻璃粉料30~60%;PVB樹脂10~30%;增塑劑0.5~5%;分散劑0.1~3%,溶劑30~50%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:所述PVB樹脂是B-76PVB樹脂;所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP;所述分散劑為AK-3501分散劑;溶劑為醋酸正丙酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度溫度傳感器用NTC熱敏芯片制作方法,其特征在于:所述步驟(6)上端電極是:NTC熱敏芯片的兩端均勻涂上端電極漿料并采用電阻爐將銀電極和NTC熱敏瓷體介質(zhì)緊密燒滲。
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