[發(fā)明專利]表面包覆切削工具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010529471.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102061466A | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高島英彰;高岡秀充;長田晃 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱綜合材料株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C23C24/04 | 分類號(hào): | C23C24/04 |
| 代理公司: | 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018 | 代理人: | 陳萬青;王珍仙 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面 切削 工具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種表面包覆切削工具,其為包覆形成鋼、鑄鐵等鐵類材料的切削加工中發(fā)揮優(yōu)異的韌性、耐熱沖擊性、耐磨性的立方晶氮化硼(以下,以cBN表示)和氮化鈦(以下,以TiN表示)的復(fù)合硬質(zhì)膜。
背景技術(shù)
一直以來,作為硬質(zhì)薄膜的成膜法,周知有物理氣相沉積(PVD)法、化學(xué)氣相沉積(CVD)法等,其通過在工具基體的表面用這些成膜法包覆形成硬質(zhì)膜而提高耐磨性,同時(shí)謀求表面包覆切削工具的長壽命化。
近年來,作為硬質(zhì)薄膜的其他成膜法開發(fā)出了氣溶膠沉積(AerosolDeposition。以下,以AD表示)法,并且關(guān)注著利用該AD法在工具基體表面成膜硬質(zhì)膜的表面包覆切削工具。
關(guān)于AD法,在非專利文獻(xiàn)1中進(jìn)行了介紹,其為如下涂覆手法,即在圖1所示的AD裝置中,將亞微米級(jí)的原料超微粒子裝到氣溶膠產(chǎn)生器,與高壓氣體混合,進(jìn)行氣溶膠化,通過向排放至中~低真空中的成膜腔內(nèi)的基板高速噴吹,由此成膜金屬、陶瓷膜。
AD法的成膜原理被命名為“常溫沖擊固化現(xiàn)象”,尤其在陶瓷的成膜中為如下:一定范圍的動(dòng)能沖撞于基板時(shí),破碎成微細(xì)結(jié)晶,且該粒子彼此緊密結(jié)合的同時(shí)形成膜,所述一定范圍的動(dòng)能在具有特定范圍的尺寸的微細(xì)粒子與氣體一同從噴嘴送出時(shí)得到。
作為基于該AD法的成膜的特征,可以舉出如下等:
(甲)可以進(jìn)行金屬或陶瓷(氧化物、非氧化物)的成膜。
(乙)由于不需要高溫?zé)崽幚恚钥梢缘玫骄S持無法以一般燒結(jié)工藝得到的原料粉組成的熱非平衡陶瓷組織。
(丙)能夠以高速(根據(jù)條件為PVD、CVD的30倍以上)且大面積進(jìn)行具有緊密的微結(jié)晶組織的涂覆。
(丁)若考慮硬度或彈性率等機(jī)械特性,則基板可以廣泛選擇Si、SUS304、樹脂、玻璃等。
作為上述AD法的具體應(yīng)用例,例如在專利文獻(xiàn)1敘述了如下內(nèi)容:通過AD法形成Al2O3與其他陶瓷(例如,SiC、Si3N4、TiN、TiCN、TiC、AlN、C、BN)材料的復(fù)合膜,由此得到不銹鋼、合金鋼的切削中顯示優(yōu)異的切削性能的表面包覆切削工具。
并且,在專利文獻(xiàn)2敘述了如下內(nèi)容:通過AD法形成金剛石微粒子與陶瓷(例如,Al2O3、TiO2、SiO2、AlSiNO、SiC、TaC、B4C、BN、SiN、Y2O3、ZrO2、MgO)粒子的復(fù)合膜,由此得到粘著性優(yōu)異,且在Al合金的切削中顯示優(yōu)異的耐磨性的表面包覆切削工具。
并且,在專利文獻(xiàn)3中示有通過AD法形成金剛石膜的金剛石包覆工具,且敘述了如下內(nèi)容:該金剛石包覆工具的摩擦系數(shù)小且耐磨性優(yōu)異。
然而,專利文獻(xiàn)1所示的表面包覆切削工具不能說與基板的粘著性及耐磨性充分,并且專利文獻(xiàn)2、3中所示的表面包覆切削工具其硬質(zhì)膜成分為金剛石,由于該金剛石和鐵類材料產(chǎn)生反應(yīng),所以無法作為鋼、鑄鐵等鐵類材料的切削工具使用。
并且,作為不依存上述AD法的硬質(zhì)復(fù)合膜的成膜法,例如在專利文獻(xiàn)4、5中公開有如下方法:通過ESC(Electrostatic?Spray?Coating)法使cBN粒子附著于基體之后,通過CVI(Chemical?Vapor?Infiltration)法將TiN填充于cBN粒子間隙中,由此成膜由cBN和TiN構(gòu)成的復(fù)合膜,但在該成膜法中,需要高壓高溫真空裝置,存在硬質(zhì)膜的制造成本增多的問題。并且,由于使cBN粒子附著之后成膜TiN,所以無法將膜的組成設(shè)為傾斜結(jié)構(gòu)。因此,與基板的粘著性就成為問題。
專利文獻(xiàn)1:日本專利公開2006-131992號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本專利公開2009-62607號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本專利公開2008-19464號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4:美國專利第6607782號(hào)說明書
專利文獻(xiàn)5:美國專利申請(qǐng)公開第2006/0199013號(hào)說明書
非專利文獻(xiàn)1:“Synthesiology”Vol.1,No.2(2008)p.130~138
發(fā)明內(nèi)容
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于三菱綜合材料株式會(huì)社,未經(jīng)三菱綜合材料株式會(huì)社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010529471.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





