[發明專利]螺桿鉆具定壓保護裝置無效
| 申請號: | 201010529286.4 | 申請日: | 2010-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN102454370A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發明(設計)人: | 劉延平;胡金銅;郭群;楊繼軍;王軍恒;強華;張立娜;任世舉 | 申請(專利權)人: | 大港油田集團有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B17/10 | 分類號: | E21B17/10;E21B34/08 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 唐維寧 |
| 地址: | 300280 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿 鉆具定壓 保護裝置 | ||
所屬技術領域
本發明專利涉及一種徑向水力噴射的螺桿鉆具定壓保護裝置,應用于石油開采中采油、射孔等井下施工作業,是徑向水力噴射射孔技術中螺桿鉆具的配套保護工具。
背景技術
徑向水力射孔技術是解決深穿透射孔的有效方法,該方法能夠在地下巖層中噴射出導流通道,是提高油氣田開發水平和油水井增產的新技術。當陸上油田開發已進入中后期,射孔穿深淺,后期措施改造工藝復雜,投入費用高,會對油層造成了污染,嚴重地影響了油田產量的提高。在徑向水力噴射施工管線中,當螺桿鉆具鉆進突然遇阻時,螺桿鉆入口壓力會迅速增大,致使管線中循環壓力突然增大,導致螺桿鉆具損壞或超過管柱設計安全壓力,發生重大事故。為了避免這類事故發生,需要在徑向水力噴射中使用的小直徑螺桿鉆具管線中安裝定壓閥保護裝置,從而保證水力噴射過程中螺桿鉆具及管線的作業安全。
發明內容
為了克服現有徑向水力噴射作業中使用的螺桿鉆具管線中沒有壓力安全保護裝置,當螺桿鉆具鉆進突然遇阻時,螺桿鉆入口壓力會迅速增大,致使管線中循環壓力突然增大,導致螺桿鉆具損壞或超過管柱設計安全壓力,發生重大事故不足,本發明提供一種螺桿鉆具定壓保護裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:螺桿鉆具定壓保護裝置的上接頭、本體、下接頭由上至下依次固定連接,上接頭、下接頭均有軸向通孔,本體上有液流孔和定壓孔2個軸向通孔;定壓孔的上端部安裝有泄流閥,下端部安裝有調壓器,泄流閥與調壓器之間安裝有彈簧,定壓孔上有徑向泄流孔。調壓器的堵頭、預壓調節螺母、預壓調節桿由下至上依次安裝在本體的定壓孔下端部;堵頭與本體固定連接;預壓調節桿的下端插入堵頭上端的內孔中。泄流閥的閥體、閥球、閥座由上至下依次安裝在本體的定壓孔上端,閥體與本體固定連接,閥體的軸向通孔為泄流通道;徑向泄流孔位于閥體下方、調壓器上方。
泄流閥的另一技術方案是,泄流閥的閥體、閥桿由上至下依次安裝在本體的定壓孔上端,閥體與本體固定連接,閥體的軸向通孔為泄流通道;閥桿上端安裝在閥體的泄流通道內;閥桿與閥體之間安裝有徑向密封圈;徑向泄流孔位于閥體下方、調壓器上方。
堵頭、閥體與本體螺紋連接;堵頭、閥體與本體之間安裝有徑向密封圈。
本發明的有益效果是,設計合理、結構新穎,防止水力噴射施工中的小直徑螺桿鉆具因系統壓力過大出現卡鉆等問題,有效保護小直徑螺桿鉆具。
附圖說明
圖1是本發明螺桿鉆具定壓保護裝置結構示意圖。
圖2是本發明另一實施例結構示意圖。
圖中:1.上接頭,2.本體,3.閥體,4.泄流通道,5.閥球,6.閥桿,7.閥座,8.泄流閥,9.徑向泄流孔,10.定壓孔,11.彈簧,12.預壓調節桿,13.預壓調節螺母,14.調壓器,15.堵頭,16.液流孔,17.下接頭。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。但是,本領域技術人員應該知曉的是,本發明不限于所列出的具體實施方式,只要符合本發明的精神,都應該包括于本發明的保護范圍內。
本發明螺桿鉆具定壓保護裝置的上接頭1、本體2、下接頭17由上至下依次固定連接,上接頭1、下接頭17均有軸向通孔。本體2上有液流孔16和定壓孔10兩個軸向通孔;定壓孔10的上端部安裝有泄流閥8,下端部安裝有調壓器14,泄流閥8與調壓器14之間安裝有彈簧11;定壓孔10上有徑向泄流孔9。
調壓器14的堵頭15、預壓調節螺母13、預壓調節桿12由下至上依次安裝在本體2的定壓孔10下端部;堵頭15固定安裝在本體2的定壓孔10中;預壓調節桿12的下端插入堵頭15上端的盲孔中。堵頭15下端可以設置用于旋轉堵頭的結構,如徑向孔、非圓柱體等。堵頭15與本體2通常采用螺紋連接;堵頭15與本體2的定壓孔10之間安裝有徑向密封圈。
泄流閥8的第一技術方案是,泄流閥8的閥體3、閥球5、閥座7由上至下依次安裝在本體2的定壓孔10上端,閥體3固定安裝在本體2的定壓孔10中;閥體3的軸向通孔為泄流通道4;定壓孔10上的徑向泄流孔9位于閥體3與調壓器14之間。
泄流閥8的另一技術方案是,泄流閥8的閥體3、閥桿6由上至下依次安裝在本體2的定壓孔10上端,閥體3固定安裝在本體2的定壓孔10中;閥體3的軸向通孔為泄流通道4;閥桿6上端安裝在閥體3的泄流通道4內,閥桿6與閥體3之間安裝有徑向密封圈;定壓孔10上的徑向泄流孔9位于閥體3與調壓器14之間。
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