[發明專利]中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機

有效

• 申請號: 201010529219.2
• 申請日: 2010-10-24
• 公開（公告）號: CN102039505A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 馬安長;馬富強
• 申請（專利權）人: 馬安長
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種中空鐵筐焊絲盤成型焊接機，尤其是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機。?

背景技術

目前，廣泛使用的廢舊塑料制成的焊絲盤，因為制造塑料焊絲盤需要注塑機粉碎機這就需要大量的電能，冷卻水等，與此同時，有大量的粉塵排出，并且還有二氧化碳同時產生，還有更嚴重的溫室氣體排入大氣中，給人類造成了不可挽回的損失。本公司在1998年已研制出梅花型焊絲盤，是由多臺機器完成的，它浪費很多人力、物力、財力。?

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種新型的中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機。這種中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機，不但生產快捷，方便，而且輕便又節約原材料及環保。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機，它是在底座上面有進料口、成型一、成型二、焊接四部分組成。底座、后面兩邊有控制電柜、和焊接配電箱、，其前面有進退模板，從右至左依次有開合模導軌、開合模氣缸、氣缸支架。中間有安裝在底座上的成型模一支架，它里邊旋轉主軸上裝有成型模二，固定模板、驅動齒輪二、脫模頂桿、脫模彈簧、頂出法蘭三、頂出法蘭二、軸承座四、頂出支架二、頂出支架一、軸承座三、?脫模光桿、頂出法蘭一、脫模氣缸。旋轉主軸的后邊從左到右依次有驅動齒輪一、軸承座一、傳動軸、軸承座二、聯軸器、旋轉伺服電機。中間在成型模一支架上，自下而上依次裝有沖壓頭一、成型模一、周圍帶光杠支柱的沖壓頭連桿、一次成型氣缸，成型模一的后邊裝有滾壓輪；中間成型模二的斜上方后邊底座上有成型二沖壓支架二和成型二沖壓支架一，自上而下裝有成型二氣缸支架、成型二氣缸、成型二沖壓導軌、沖壓頭二；中間成型模二的底座后邊依次有銅鎢焊鉗、焊鉗導軌、焊鉗氣缸、焊鉗氣缸支架；中間成型模二后邊斜上方有帶進料支架(3)的進料口一，一邊有自動進料伺服電機及自動進料滾動軸，它的下邊有進料口二。?

這種中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的工作步驟是：?

一、接通電源后，開合模氣缸開始推進通過開合模導軌將進退模板與成型模二合實后；?

二、將長短相等的鋼絲喂入進料口一再有進料口一上的自動進料伺服電機扭轉自動進料滾動軸旋轉一周，滾動軸有凹槽一個正好放入一根鋼絲，每轉一周送鋼絲一根落入進料口二，通過成型模一上的斜槽進入成型模一，鋼絲進入成型模一后，一次成型氣缸開始下壓，再通過沖壓頭連桿沖壓頭一將直條鋼絲壓成直角∪型，與此同時將直角∪型鋼絲直接送入成型模二成型模氣缸收回；?

三、成型模氣缸收回后，成型模二的旋轉伺服電機開始轉動通過傳動軸，傳動齒輪一驅動齒輪二將成型模二旋轉45°，旋轉的同時又通過滾壓輪將直角∪型鋼擠壓向順時針彎曲，便于沖壓頭二再次沖壓成型，旋轉45°角后；?

四、成型模旋轉停止，成型氣缸開始加壓，通過成型二沖壓導軌沖壓頭二將直角∪型鋼絲再次加壓成型二彎曲二次變型，成型二氣缸回收；?

五、成型二氣缸收回后，一、二、三、四開始重復，進料、滾動、落入、?加壓、旋轉，加壓旋轉，旋轉停止后；?

六、焊鉗氣缸開始推進，通過導軌焊鉗將銅鎢焊接頭推至兩根鋼絲結合開始送電焊接，隨后焊鉗收回；?

七、焊鉗收回后再次重復送絲，一次成型氣缸加壓、收回、旋轉伺服電機轉45°角成型二氣缸加壓收回；?

八、重復送絲、加壓、旋轉、加壓、旋轉、焊接，以此類推，每個動作重復八次后；?

九、開合模氣缸開始收回開模；?

十、開合模氣缸收回后，脫模氣缸頂進脫模，開合模氣缸隨即收回；?

十一、開合模氣缸收回后，開合模氣缸再次推進合模進行下一個工件的焊接制作。?

本發明的有益效果是，這種中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機，能全自動完成焊接任務，而且生產快捷，方便，又節約原材料及環保。?

附圖說明

圖1是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的主視圖。?

圖2是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的俯視圖。?

圖3是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的左視圖。?

圖4是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的中間部分放大圖。?

圖5是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的成型模二的主視圖。?

圖6是中空鐵筐焊絲盤成型全自動焊接機的成型模二的A-A視圖。?