[發(fā)明專利]割縫機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010526890.1
• 申請日: 2010-11-01
• 公開（公告）號: CN102064234A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 駱通;陳建國;劉振波;王豪英;顧明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永能光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工裝，具體涉及一種太陽能組件生產(chǎn)中，用于對TPT小條進行割縫的割縫機。

背景技術(shù)

TPT為聚氟乙烯復合膜的簡稱。太陽能電池組件內(nèi)所有電池片串聯(lián)后通過匯流條引出電源。由于組件中所引出的匯流條根數(shù)較多，所以匯流條引出時不可避免地要出現(xiàn)交叉的情況，為了防止匯流條之間出現(xiàn)短路連接現(xiàn)象，需要在匯流條之間加一張TPT小條進行隔開，并且TPT小條需要割縫，使特定的匯流條穿過。目前對TPT小條的割縫主要采用割縫模板1，如圖2所示，割縫模板1上有模板縫2，使用時把割縫模板1放在TPT小條上，用美工刀沿模板縫2割縫。這樣割縫比較費力、割縫效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種在對TPT小條進行割縫時，使用省力并且割縫效率高的割縫機。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：割縫機，包括底座，底座上設置有支架，支架上活動設置有傳動齒輪，傳動齒輪與操作柄相連接，傳動齒輪的一側(cè)設置有傳動桿，傳動桿活動設置在支架中，所述的傳動桿上設置有與傳動齒輪相嚙合的齒，傳動桿的下端設置有切刀座，切刀座的下部設置有切刀。

所述的傳動桿的上部與復位彈簧的下端相固定，復位彈簧的上端與復位桿的上端相固定，復位桿的下端與支架相固定，所述的傳動桿的一側(cè)固定有導向環(huán)，所述的導向環(huán)套裝在復位桿的外部。

所述的底座上設置有托盤，托盤上設置有切槽，所述的切槽與切刀相對應。

本發(fā)明的有益效果是：使用上述的割縫機對TPT小條進行割縫，使用省力并且割縫效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的割縫機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是背景技術(shù)中所述的切割模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：1、底座，2、支架，3、傳動齒輪，4、操作柄，5、傳動桿，6、切刀座，7、切刀，8、復位彈簧，9、復位桿，10、導向環(huán)，11、托盤，12、切槽；

圖2中：1、切割模板，2、模板縫。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明割縫機作進一步的詳細描述。

如圖1所示，割縫機，包括底座1，底座1上設置有支架2，支架2上通過齒輪軸活動設置有傳動齒輪3，傳動齒輪3與操作柄4相連接，傳動齒輪3的一側(cè)設置有傳動桿5，傳動桿5活動設置在支架2中，所述的傳動桿5上設置有與傳動齒輪3相嚙合的齒，傳動桿5的下端設置有切刀座6，切刀座6的下部設置有兩個切刀7，所述的傳動桿5的上端與復位彈簧8的下端相固定，復位彈簧8的上端與復位桿9的上端相固定，復位桿9的下端與支架2相固定，所述的傳動桿5的一側(cè)固定有導向環(huán)10，所述的導向環(huán)10套裝在復位桿9的外部，從而使得傳動桿5可以沿著復位桿9上下運動；所述的底座1上還設置有托盤11，托盤11上設置有兩個切槽12，所述的切槽12與切刀7相對應。

本發(fā)明的工作原理是：使用上述的割縫機對TPT小條進行割縫時，首先將TPT小條放置在托盤11上，一次可以重疊放置多片，根據(jù)需要割縫的寬度來調(diào)整切刀座6上切刀7之間的間距，如圖1所示，割縫時，逆時針旋轉(zhuǎn)操作柄4，使得傳動齒輪3逆時針轉(zhuǎn)動，傳動齒輪3的逆時針轉(zhuǎn)動帶動傳動桿5向下運動，從而使得切刀座6和切刀7隨著傳動桿5同步向下運動，切刀7與TPT小條接觸完成割縫動作，當切刀7將位于最底部的TPT小條割破時，切刀7的刀刃正好伸入切槽12中，從而使得切刀7的刀刃不會受到損傷。割縫完成后，松開操作柄4，由于切刀座6向下運動時復位彈簧8被拉伸，所以當松開操作柄4時，在復位彈簧8彈力的作用下，傳動桿5被向上提升，從而使得切刀座6和切刀7向上運動，切刀7從TPT小條中退出，此時即可取下TPT小條，同時傳動桿5的向上運動帶動傳動齒輪3的順時針旋轉(zhuǎn)，從而使得操作柄4也順時針轉(zhuǎn)動復位。重復上述動作，即可對TPT小條進行割縫，使用省力并且割縫效率高。