[發明專利]飛剪自動控制方法及其系統無效
| 申請號: | 201010526024.2 | 申請日: | 2010-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN102033506A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 金樟賢;周小龍;秦曉平;張威;杜錚;程長峰 | 申請(專利權)人: | 上海金自天正信息技術有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/18 | 分類號: | G05B19/18 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 201901 上海市張江高*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動控制 方法 及其 系統 | ||
技術領域
本發明涉及剪切工藝,特別涉及飛剪的自動控制技術。
背景技術
剪切工藝在造紙、塑料、冶金(板帶/線材/棒材)等自動控制領域內被廣泛應用。目前有離合器式、擺槽式、啟停式等幾種常用方式。飛剪機作為生產線的關鍵設備,它的控制精度及其穩定性、可靠性對于生產線的連續生產起到至關重要的作用。
T400工藝模板是一個32位CPU板,具有極高的運算能力和強大功能。它可以裝于西門子交流變頻器6SE70和直流變流器6RA70中,通過雙口RAM(內存)快速地對其進行高級工藝控制。T400模塊的最快執行周期小于1ms,適合于對交流、直流驅動器做復雜(具有大量的運算),高精度和高速的控制,這種情況下普通的PLC(可編程邏輯控制器)是不能滿足控制要求的。
從飛剪自動控制系統方案角度,分為以工藝板T400為控制核心的剪切系統與以PLC為控制核心的剪切系統兩種。從硬件上講,以PLC為核心的剪切系統對PLC要求較高,并且還需要連接各種傳感器的I/O模塊和高速計數模板以采集數據,模塊的性能直接影響到剪切系統的穩定性。PLC發送的主給定等數據通過網絡傳輸給傳動設備。而工藝板T400直接裝于傳動設備的插槽內,本身集成了DI/DO、AI/AO、編碼器接線的外部端子,數據直接與傳動裝置內存交換,從而大大減少了數據的交換時間。PLC因其固有的系統掃描時間和數據在網絡上傳輸的時間,必然會影響到剪切精度。從經濟成本方面考慮工藝板T400可以節約大量費用。
在軟件方面,用PLC編寫的剪切程序,程序量非常大,要耗費大量的時間精力,而且通用性不強,他人想調整程序非常困難。工藝板T400可以選擇帶西門子標準剪切軟件和自編程軟件兩種。帶西門子標準剪切軟件的T400工藝板內已經固化好程序,只能通過修改外部參數來調整,無法看到程序內部,成本高,遇到問題時不利于分析解決,并且標準程序比較復雜,有很多不常用的功能。而通過自編程軟件可易于修改調整,程序運行可靠穩定,通用性強,剪切精度高。
目前,在生產過程中,飛剪根據生產不同的品種和不同的軋制速度水平,飛剪工作在不同的速度下,一般從電機的額定速度30%到100%之間。按照傳統的定斜率啟動剪切方式,為了滿足最高速度時的剪切啟動時間,斜坡函數發生器的上升時間需要設定很小,通常在0.1~0.15s之間,導致啟動電流大;在軋制大規格產品需要低速剪切時,飛剪還是按照最高速時的剪切啟動斜率工作。這樣,生產線長期運行,對電機的沖擊很大,對電機和剪機設備壽命都有很多影響,并且造成大量的電能浪費。
另外,為了使飛剪每次剪切后都能準確回到初始位置,通常速度環采用比例積分控制(PI控制),獲得較好的閉環控制效果。但是,由于PI調節是有差調節,如果參數匹配不好的話,尤其是高速飛剪,飛剪在停止位附近經常抖動,機械振動大。
另外,在飛剪的速度檢測和位置檢測過程中,各需要一個脈沖編碼器,使得系統中需要檢測的元件多,系統故障率高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種飛剪自動控制方法及其系統,使得能以變斜率的方式啟動飛剪,從而使飛剪啟動電流大大減小,節約電能。
為解決上述技術問題,本發明的實施方式提供了一種飛剪自動控制方法,包含以下步驟:
根據生產速度軋制水平,得到飛剪在到達入切角時所需的目標剪切速度;
根據所述飛剪在到達入切角時的目標剪切速度,計算所需的啟動上升時間;
以所述計算的啟動上升時間所對應的啟動斜率,啟動所述飛剪。
本發明的實施方式還提供了一種飛剪自動控制系統,包含:
時間計算模塊,用于根據飛剪在到達入切角時的目標剪切速度,計算所需的啟動上升時間,其中,所述目標剪切速度根據生產速度軋制水平得到;
啟動模塊,用于以所述時間計算模塊計算的啟動上升時間所對應的啟動斜率,啟動所述飛剪。
本發明實施方式相對于現有技術而言,根據飛剪在到達入切角時的目標剪切速度,計算所需的啟動上升時間,以計算的啟動上升時間所對應的啟動斜率,啟動飛剪。也就是說,通過計算求出飛剪在不同目標剪切速度下所需要的啟動上升時間,實現飛剪的變斜率啟動。由于根據生產速度軋制水平,保證不同速度下采用不同的啟動斜率,即在保證剪切入切角時達到剪切速度的前提下,采用不同的啟動斜率值。因此當軋制大規格產品需要低速剪切時,飛剪無需按照最高速時的剪切啟動斜率工作,使得飛剪啟動電流大大減小,有效節約了電能。
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