[發明專利]多層氣密橡膠防護衣料的制造方法無效
| 申請號: | 201010525495.1 | 申請日: | 2010-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN102452143A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發明(設計)人: | 徐正己;徐國倫 | 申請(專利權)人: | 厚生股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/00 | 分類號: | B29C35/00;A41D31/02;D06M15/693;C08L77/00;C08L15/02;D06M101/34;D06M101/32;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 氣密 橡膠 防護 衣料 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種織布的制造技術,特別涉及一種多層氣密橡膠防護衣料的制造方法。
背景技術
在經濟高度發展下,化學火災的預防與安全的防護一直是人們重視的一環,為了防止化學物質腐蝕衣物,故在特殊衣著產品一般會要求通過特殊的耐化學防護認證,以維護救災人員的安全。
但這些特殊衣著產品除了需通過耐化學防護認證之外,多半不會考慮到使用者的舒適性,此類特殊衣著產品的重量極重,如同穿了盔甲,使用者穿著后行動不便且消耗體力,對于救災救人造成負面影響,再者,此類衣材沒有耐燃的特點,且不耐刮,易于救難現場被雜物刮破,而使救難人員被化學物灼傷。
因此,本發明即提出一種多層氣密橡膠防護衣料的制造方法,以有效克服上述的該等問題,具體架構及其實施方式將詳述于下。
發明內容
本發明的主要目的在提供一種多層氣密橡膠防護衣料的制造方法,其中氯硫化的橡膠薄膜具有耐化學特性,可抵抗化學腐蝕。
本發明的另一目的在提供一種多層氣密橡膠防護衣料的制造方法,其系利用氣密樹脂、氯硫化橡膠薄膜及衣料總體的厚度增加防護衣料的耐燃性。
為達上述的目的,本發明提供一種多層氣密橡膠防護衣料的制造方法,其先制成三個部分,包含于一織物上涂布一層氣密樹脂而形成A部分、于一尼龍薄膜上貼合一層該氣密樹脂而形成B部分及一橡膠薄膜以做為C部分;接著以C部分-B部分-A部分-B部分-C部分的順序層迭,形成五層的層迭衣料,再將這五層的層迭衣料送入加硫機中加硫后,即形成本發明的防護衣料。
較佳的,該織物為尼龍纖維布、玻璃纖維、聚酯纖維布、棉布、聚酯尼龍混紡紗布或其他纖維混紡梭織布。
較佳的,該氣密樹脂包含六重量份的甲苯作為溶劑及三重量份的氯平橡膠溶解而形成。
較佳的,該A部分的該氣密樹脂的黏度為400~800cps。
較佳的,該A部分的操作溫度為90~120℃,停留時間為30~120秒。
較佳的,該B部分的該氣密樹脂的黏度為10000~30000cps,與該薄膜貼合的操作溫度為90~120℃。
較佳的,該橡膠薄膜的成分包括:100重量份的氯磺化橡膠;20~60重量份的氫氧化鋁;10~45重量份的三氧化二銻;5~10重量份的氧化鋅;20~50重量份的輕鈣;以及1~3重量份的硫磺。
較佳的,該橡膠薄膜利用一壓延機所制成,該壓延機的溫度為70~100℃。
較佳的,該步驟(c)利用一橡膠用連續式加硫機將該A部分、該B部分及該C部分一次硫化。
較佳的,該步驟(c)的硫化溫度為100~180℃,硫化時間為10~30分鐘,壓力為50~100kg/cm2。
底下通過具體實施例詳加說明,當更容易了解本發明的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。
附圖說明
圖1為本發明多層氣密橡膠防護衣料的結構示意圖;
圖2為本發明多層氣密橡膠防護衣料的制造方法的流程圖。
附圖標記說明:10-織物;12-氣密樹脂;14-尼龍薄膜;16-氣密樹脂;18-橡膠薄膜。
具體實施方式
本發明提供一種多層氣密橡膠防護衣料的制造方法,其所制造出的防護衣料除了保有耐化學特性,更可大幅增加防護衣的耐燃性,且改善傳統防護衣笨重的問題。
圖1為本發明所制造出的防護衣料的示意圖,包括一織物10、于織物10上涂布的一層氣密樹脂12、兩層尼龍薄膜14、于尼龍薄膜14上涂布的一層氣密樹脂16及兩層橡膠薄膜18,其中,織物10可為尼龍纖維布、玻璃纖維、聚酯纖維布、棉布、聚酯尼龍混紡紗布、或其他纖維混紡梭織布的布料。
請同時參考圖1及圖2,圖2為本發明多層氣密橡膠防護衣料的制造方法的流程圖。
步驟S10中,于織物10表面涂布一層氣密樹脂12使織物10保有穩定的平整度,此氣密樹脂12由六重量份的甲苯做為溶劑及三重量份的氯平橡膠(CR)溶解而形成,氣密樹脂12的黏度為400~800cps,操作溫度為90~120℃,涂布段的停留時間為30~120秒,將織物10涂布完成后,即為A部分。
步驟S12中,于尼龍薄膜14上貼合一層氣密樹脂16,此尼龍薄膜14具有氣密性,以特殊貼合機臺將尼龍薄膜14涂上氣密樹脂16,此處的氣密樹脂16與A部分的氣密樹脂12黏度不同,氣密樹脂16的黏度為10000~30000cps。機臺的操作溫度為90~120℃,形成B部分。
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