[發明專利]一種耐黃變環氧丙烯酸酯及其制備方法

無效

• 申請號: 201010525121.X
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN101967269A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 黃伊君
• 申請（專利權）人: 蘇州凱康化工科技有限公司
• 主分類號: C08L63/10
• 分類號: C08L63/10;C08G59/17;C08K5/103;C09D163/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及UV光固化樹脂領域，具體來說是涉及用于生產UV光固化產品中的一種樹脂也叫寡聚體。

背景技術

隨著UV光油在市場上應用面越來越廣，客戶對產品的要求越來越高，生產制造出一款耐黃變性好的UV光油極為重要，可大大提高UV光油的應用范圍。目前，一般的環氧丙烯酸酯類寡聚體在生產制造時使用的催化劑都是三乙胺，這種胺類催化劑雖然價格較低，但生產的產品極易氧化發黃，對最終的產品質量有很大的影響；另在生產制造過程中，反應時會急劇放出大量的熱量，不易控制操作。所以要求開發耐黃變環氧丙烯酸酯，提高產品的耐黃變性能。

發明內容

本發明正是為了克服上述不足，所要解決的技術問題是提供一種寡聚體耐黃變環氧丙烯酸酯，其具有優異的耐黃變性能，且在生產制造過程中，反應比用三乙胺作催化劑要平穩得多，不會急劇放出大量的熱量，容易控制操作。

本發明還要解決的技術問題是提供上述耐黃變環氧丙烯酸酯的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種耐黃變環氧丙烯酸酯，其包括如下重量份數的組分：

環氧樹脂???????????????400～500份；

丙烯酸?????????????????100～150份；

催化劑?????????????????5～15份；

阻聚劑?????????????????1～2份；

抗氧劑?????????????????3～5份

將上述組分進行酯化反應后即得到水白透明的寡聚體耐黃變環氧丙烯酸酯。

所述的環氧樹脂優選用雙酚A環氧樹脂，如上海元邦樹脂制造有限公司生產的YP128。

所述的催化劑優選用磷酸酯類，如溴乙烷三苯基膦，如無錫市恒輝化學有限公司生產的溴乙烷三苯基膦。

所述的阻聚劑優選用對羥基苯甲醚，如無錫市富安化工廠生產的對羥基苯甲醚。

所述的抗氧劑優選用四季戊四醇酯，如北京化工三廠生產的抗氧劑1010。

制造上述耐黃變環氧丙烯酸酯的方法，它包括如下步驟：

（1）備料：按配方的重量份數稱取各組分：

將環氧樹脂、丙烯酸、（20%～40%）配方量的抗氧劑、（25%～50%）配方量的阻聚劑、催化劑按順序依次加入反應容器內,攪拌均勻；

（2）升溫酯化反應：將步驟（1）中的反應容器升溫，當溫度達到?80～90℃時，保溫反應2～3小時，再將其緩慢升溫至100～105℃，保溫反應3～4小時后，開始取樣檢測酸值，每隔半小時取樣檢測一次，當反應容器內的酸值小于或等于2.5時，酯化反應結束；

（3）降溫加阻聚劑：當步驟（2）中酯化反應結束后，通冷卻水開始降溫，當反應容器中的溫度降至60℃或以下，加入剩余抗氧劑及阻聚劑，攪拌30～60分鐘；

（4）檢驗：取樣檢測粘度，25℃旋轉粘度計為15000～20000?CPS為合格；

（5）過濾包裝:檢驗合格后，將產品用120目過濾袋過濾包裝即可。

有益效果：本發明所述的耐黃變環氧丙烯酸酯，采用特殊的原料組合，通過特殊的催化劑及抗氧劑作用，使該產品具有優良的耐黃變性能；由于本發明采用的催化劑的特殊性，其不容易氧化，而三乙胺容易氧化，所以在生產制造過程中，反應比用三乙胺作催化劑要平穩得多，不會急劇放出大量的熱量，容易控制操作；該耐黃變環氧丙烯酸酯（寡聚體）可應用于紙張UV光油，塑膠UV光油等，使用范圍廣，可大大提高產品的耐黃變性能；生產工藝簡單，易于大規模生產。

具體實施方式???????

使用原料：

雙酚A環氧樹脂：上海元邦樹脂制造有限公司

溴乙烷三苯基膦：無錫市恒輝化學有限公司

對羥基苯甲醚：無錫市富安化工廠

抗氧劑1010：北京化工三廠

實施例1：

一種耐黃變環氧丙烯酸酯，它包括如下重量份數的組分：

雙酚A環氧樹脂?????????400g；

丙烯酸?????????????????????100g；

溴乙烷三苯基膦?????????10g；

對羥基苯甲醚????????????1g；

抗氧劑1010????????????4g。

制造上述耐黃變環氧丙烯酸酯的方法，它包括如下步驟：

（1）備料：按配方的重量份數稱取各組分：