[發明專利]罐式爐專用的碎料機裝置

有效

• 申請號: 201010524226.3
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN102455130A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 王書寶;方明勛;齊忠昱;王林華;盧延峰
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

技術領域

本發明涉及一種碎料機，尤其涉及一種罐式爐專用碎料機裝置，具體是用于罐式爐煅后石油焦的破碎及排料裝置。

背景技術

罐式爐是根據隔絕空氣進行熱處理的原則從罐式爐外部用燃料燃燒間接加熱的爐子，適用于要求材料純度高的炭素廠。煅燒過程中原料從進入爐膛至煅燒完畢在爐膛內停留時間可以隨需要控制，通過排料時間和排料量，保證煅燒的質量均勻。在溫度正常的情況下，供料和排料要按時、適量，按時供料可保證火道內有一定的揮發份在燃燒，如供料過遲、過少或不按時，則揮發份的燃燒就不能保持恒定，影響爐溫，供料是和排料密切配合的，排料量的多少須結合真比重、粉末電阻系數的分析數據而定，但是更重要的是保持爐溫的恒定，在溫度不是劇烈變化的情況下，由于爐內熱容大，受煅材料的溫度一般不會有劇烈的波動，故應根據爐溫的變化決定排料，排料應勤排、少排，每小時可排料大概80公斤，排出的料不應有紅料，以免氧化。所以排料口的密封要好，防止冷空氣抽入罐式爐內。可見碎料機裝置就顯得非常重要，它的破碎功能、排料功能的好壞決定了罐式爐的煅燒質量。

現在比較常用碎料機裝置，這種裝置由于機構設計的不合理，導致工作時震動很大，造成碎料機裝置運行不平穩，造成拉桿的變形損壞，煅后石油焦破碎不成功，使得碎料機排料口堵塞，不能及時排料，從而影響煅燒質量和增加了維修成本。而且這種碎料機裝置在重載低速運行，需要的電機功率較大，造成投資成本的增加。

發明內容

本發明就是為了解決上述的問題而提供的一種安裝方便、結構簡單、設計合理、效果明顯改進的罐式爐專用碎料機裝置，不僅避免了碎料機工作時震動過大、易造成拉桿變形損壞的問題，而且使排料更加容易實現勤排，少排的控制，同時降低同等產能碎料機電機功率，降低了碎料機裝置的成本。

為達上述目的本發明罐式爐專用碎料機裝置，由下述結構構成：雙輸出減速器，雙輸出減速器由動力裝置驅動，雙輸出減速器通過聯軸器與兩側的傳動軸連接，每個傳動軸的端部設有偏心輪，每個偏心輪與拉板連接，拉板通過至少一對連接桿與料罐端部棘爪連接，每對料罐成鏡像設置。

所述的動力裝置為電機，電機通過液力偶合器與雙輸出減速器的高速軸連接。

所述的電機和雙輸出減速器固定在底座上。

所述的傳動軸固定在軸承支座上。

所述的偏心輪通過拉桿與拉板連接。

所述的拉桿與拉板通過螺栓和螺母固定。

所述的拉板與連接桿通過螺栓和螺母固定。

所述的拉板固定在導軌拉板支座上。

所述的每側的拉板和料罐以雙輸出減速器中心線對稱設置。

本發明的優點效果：

在本發明中采用的料罐成鏡像設置是本質上區別于老式料罐線性陣列設置方式的，老式碎料機裝置只有在拉板伸出過程中所有料罐進行碎料排料工作，而拉板縮回過程中做無用功，既浪費了能量，又增加了伸出過程中的能量消耗，同時也增加了伸出過程中拉板的負擔，造成了碎料機裝置工作中震動加大，拉板易變形等故障。本發明結構簡單，安全可靠，是煅燒過程中必不可少的重要設備，減少了碎料機裝置工作中震動和拉板易變形等故障，更好地實現了碎料和排料控制，大大降低了電機功率，節省了投資，從而有效地降低碎料機裝置的故障率，減少工人的勞動強度，提高了煅燒質量和效率。

附圖說明

圖1本發明一種新型罐式爐專用碎料機裝置縮回時示意圖。

圖2本發明一種新型罐式爐專用碎料機裝置伸出時示意圖。

圖3是圖1俯視圖。

圖中：1、電機；2、液力偶合器；3、雙輸出減速器；4、拉桿；5、連接桿；6、導軌拉板支座；7、料罐；8、拉板；9、底座；10、軸承支座；11、第一棘爪；12、偏心輪；13、傳動軸；14、聯軸器；15、第二棘爪；16、第二料罐。

具體實施方式

下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例所限。