[發(fā)明專利]改性PAE濕強(qiáng)劑的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010524116.7 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101949110A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田成杰;李端;于慶海;吳連海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市奧東化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H21/20 | 分類號(hào): | D21H21/20 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107 | 代理人: | 楊紅 |
| 地址: | 300350 天津市津南*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 pae 濕強(qiáng)劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)添加劑,尤其涉及一種改性PAE濕強(qiáng)劑的制備方法。?
背景技術(shù)???
對(duì)于紙張濕態(tài)增強(qiáng)的濕強(qiáng)是指紙頁(yè)觸水或在潮濕環(huán)境中吸水后所具有的強(qiáng)度,在多種紙制品中尤其是工業(yè)紙、裝飾紙及果袋紙均需要較高的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)劑的使用能夠改善紙張?jiān)诮窕蛟诔睗袂闆r下的強(qiáng)度。一般不添加濕強(qiáng)劑情況下紙張浸濕后的強(qiáng)度僅為紙張干燥時(shí)強(qiáng)度的3-10%,而添加濕強(qiáng)劑后能保持原有強(qiáng)度的20-40%。紙張濕強(qiáng)劑分為兩種,即暫時(shí)型和永久型。暫時(shí)型為短時(shí)間使用,使用后廢棄的紙制品;永久型用于瓦楞紙、果袋紙及特殊用紙等紙種。目前常用的濕強(qiáng)劑有三聚氰胺類樹脂(MF)型,聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂(PAE)型及聚丙烯酰胺類樹脂型。
市場(chǎng)上應(yīng)用較多的造紙濕強(qiáng)劑為PAE型,其性能受到普遍肯定。PAE樹脂的合成首先可以通過脂肪二元羧酸,如丙二酸、戊二酸及葵二酸等與多乙烯多胺(如:二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或雙丙基甲胺)反應(yīng)生成聚酰胺,最后再與環(huán)氧氯丙烷(表氯醇)反應(yīng)生成PAE樹脂。實(shí)際應(yīng)用中單獨(dú)使用PAE時(shí)濕強(qiáng)度增加值有時(shí)達(dá)不到特種紙的要求,并且在紙張抄造過程帶來許多不良的影響,如漿料系統(tǒng)容易產(chǎn)生氣泡與絮聚,成紙揭紙困難,紙頁(yè)均勻度差,加量過多容易造成粘缸等弊病。市場(chǎng)亟待開發(fā)出質(zhì)量更好的聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂(PAE)型造紙濕強(qiáng)劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種改性PAE濕強(qiáng)劑的制備方法,添加改性后的PAE紙張比使用未改性的PAE紙張強(qiáng)度有大幅提升,紙張耐折度也有明顯改善。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種改性PAE濕強(qiáng)劑的制備方法,其特征是:步驟如下:?
1.經(jīng)縮聚反應(yīng)合成中間體,在140-200℃下,使二元羧酸與多乙烯多胺在催化劑作用下反應(yīng)2-10小時(shí),合成中間體聚酰胺,其中二元羧酸與多乙烯多胺的重量比為1-1.2:0.005-0.02,催化劑為水或甲基苯磺酸;
2.經(jīng)環(huán)氧化反應(yīng)合成PAE:在40-80℃,PH值8-10條件下,使上述中間體聚酰胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)2-6小時(shí),聚酰胺與環(huán)氧氯丙烷重量比為1:0.2-1,反應(yīng)過程中隨時(shí)監(jiān)控物料的PH值,必要時(shí)可用氨水調(diào)節(jié);
3.經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)合成改性新型PAE:在上述第二步所得的PAE中加入聚乙烯亞胺及六亞甲基四銨,繼續(xù)反應(yīng)0.5-1.5小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后加氧化劑雙氧水,PAE、聚乙烯亞胺、雙氧水的重量比為1:0.02-0.2:0.005-0.02,用鹽酸調(diào)節(jié)PH值至2-5,反應(yīng)終止即得改性新型PAE濕強(qiáng)劑。
有益效果:以聚乙稀亞胺,六亞甲基四銨,類改性的聚酰胺環(huán)氧氯丙烷是作為造紙用濕強(qiáng)劑,該濕強(qiáng)劑可以保持較長(zhǎng)時(shí)間,而且不產(chǎn)生氣泡及絮聚,在應(yīng)用中能使紙張具有更高的濕強(qiáng)度和耐折度。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式詳述如下:
實(shí)施例1:
一種改性PAE濕強(qiáng)劑的制備方法,步驟如下:
1.1.經(jīng)縮聚放應(yīng)合成中間體:在140℃條件下使己二酸與二乙烯三胺在催化劑對(duì)甲苯磺酸作用下反應(yīng)10小時(shí),合成中間體聚酰胺,其中己二酸、二乙烯三胺、對(duì)苯磺酸的質(zhì)量比為1:1:0.005,反應(yīng)過程中操作人員從反應(yīng)釜中取樣,抽取物拔絲不斷時(shí)反應(yīng)終止。
1.2.環(huán)氧化反應(yīng)合成PAE:在40℃,PH值在8條件下,使上述中間體聚酰胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)6小時(shí),其中質(zhì)量比為:1:0.2,反應(yīng)過程中監(jiān)控物料PH值,必要時(shí)可添加氨水調(diào)控。
1.3.經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)改性PAE:上述(1.2.)步環(huán)氧化反應(yīng)結(jié)束后,在物料中加入聚乙烯亞胺(PEI)與六亞甲基四胺繼續(xù)反應(yīng)0.5小時(shí)反應(yīng)結(jié)束后加入雙氧水,PAE、PEI、六亞甲基四胺、雙氧水的質(zhì)量比為:1:0.02:0.005:0.005,用以醋酸調(diào)PH值3.5終止反應(yīng),即得本實(shí)驗(yàn)例所述的改性PAE。
實(shí)施例2:
本實(shí)驗(yàn)例造紙濕強(qiáng)劑是丙二酸、三乙烯四胺、環(huán)氧氯丙烷,聚乙烯亞胺主要原料,通過包括下述主要方法、步驟制備而得。
2.1.經(jīng)縮聚反應(yīng)合成中間體:在150℃條件下,使、與三乙烯四胺在對(duì)甲苯磺酸作用下反應(yīng)8小時(shí),合成中間體聚酰胺,其中,丙二酸、三乙烯四胺、對(duì)甲苯磺酸的質(zhì)量比為1:1.01:0.005,反應(yīng)過程中操作人員從反應(yīng)釜中取樣,抽取物以拔絲不斷時(shí)反應(yīng)終止。
2.2.經(jīng)環(huán)氧化反應(yīng)合成PAE:在60℃,PH值為9條件下,使上述中間體聚酰胺與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)6小時(shí),其中質(zhì)量比為:1:0.5,反應(yīng)過程中監(jiān)控物料PH值,必要時(shí)可添加氨水調(diào)控。
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- 專利分類
D21H 漿料或紙漿組合物;不包括在小類D21C、D21D中的紙漿組合物的制備;紙的浸漬或涂布;不包括在大類B31或小類D21G中的成品紙的加工;其他類不包括的紙
D21H21-00 添加至紙漿的非纖維素材料,特征在于其功能,組成或性質(zhì);紙浸漬材料或涂布材料,特征在于其功能,組成或性質(zhì)
D21H21-02 .防止在造紙?jiān)O(shè)備上沉積的防護(hù)劑,如樹脂障礙控制或腐漿控制
D21H21-06 .紙成型助劑
D21H21-14 .特征在于紙中或紙上的功能或性質(zhì)
D21H21-50 .其特征在于組成
D21H21-52 ..以確定長(zhǎng)度或形狀的添加劑
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