[發(fā)明專利]一種用于制造混凝土攪拌車罐體的鋼板及生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010523909.7 | 申請日： | 2010-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN101974722A | 公開（公告）日： | 2011-02-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王云閣;杜明山;耿立唐;齊長發(fā);楊曉江;尹紹江;張大勇;李軍明;呂長寶;李月林;王衛(wèi)東;劉寶喜;徐杰;魏煥君;馬春紅;張響;吳飛鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司 |
| 主分類號： | C22C38/14 | 分類號： | C22C38/14 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人： | 曹淑敏 |
| 地址： | 063016*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 制造 混凝土 攪拌 車罐體 鋼板 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種用于制造混凝土攪拌車罐體的鋼板，其特征在于，它是一種鐵素體、低碳貝氏體鋼雙相鋼，化學(xué)成分按重量百分含量計為：C：0.05-0.09%；??Mn：1.81～2.0%；S≤0.008%；?P≤0.015%；Si：≤0.07%；Nb:0.02～0.04%；Ti：0.07～0.14%；Als：0.010～0.030%；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造混凝土攪拌車罐體的鋼板，其特征在于抗拉強(qiáng)度為：700～850Mpa，延伸率為：16～28%。
3.一種用于制造混凝土攪拌車罐體鋼板的生產(chǎn)方法，它包括如下工序：高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、LF精煉、中等厚度板坯連鑄、步進(jìn)式加熱爐加熱、粗軋、熱卷箱、精軋、層流冷卻控制、卷取、成品，其特征在于，轉(zhuǎn)爐煉鋼、LF精煉工序中控制鋼液化學(xué)成分按重量百分含量計為：C：0.05-0.09%；??Mn：1.81～2.0%；S≤0.008%；?P≤0.015%；Si：≤0.07%；Nb:0.02～0.04%；Ti：0.07～0.14%；Als：0.010～0.030%；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制造混凝土攪拌車罐體鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述中等厚度板坯連鑄工序中，中等厚板坯連鑄拉速為1.2--2.0m/min，出結(jié)晶器的鑄坯厚度為180～150mm，寬850～1650mm，連鑄全過程采用惰性氣體保護(hù)澆注。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于制造混凝土攪拌車罐體鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述熱卷箱工序是在粗軋之后將軋板的頭部和尾部進(jìn)行置換，其作用是做到溫度的均勻性，從而保證產(chǎn)品的力學(xué)性能的穩(wěn)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于制造混凝土攪拌車罐體鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，工序控制溫度為：板坯的出爐溫度：1150～1250℃；終軋溫度：860～890℃；?卷取溫度：?500～600℃。
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