[發明專利]一種植物纖維高密度聚乙烯復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010523122.0
• 申請日: 2010-10-28
• 公開（公告）號: CN101955624A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 曾廣勝;孟聰
• 申請（專利權）人: 曾廣勝
• 主分類號: C08L51/00
• 分類號: C08L51/00;C08L23/06;C08K5/18;C08K5/1515;C08K5/09;B29B9/06;B29C51/46
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 趙靜華

1.一種植物纖維高密度聚乙烯復合材料，包括基料植物纖維和高密度聚乙烯樹脂或高密度聚乙烯回收粒料或高密度聚乙烯樹脂與高密度聚乙烯回收粒料的混合料，其特征在于，還含有助劑浸漬劑丙烯酸丁酯、引發劑過氧化苯甲酰、促進劑二甲基苯胺、穩定劑環氧大豆油、抗氧化劑1076和潤滑劑硬脂酸，所述植物纖維在基料中的含量為50wt%-90wt%,?高密度聚乙烯樹脂或高密度聚乙烯回收粒料或高密度聚乙烯樹脂與高密度聚乙烯回收粒料的混合料在基料中的含量為10wt%-50wt%，助劑浸漬劑丙烯酸丁酯含量為植物纖維的4wt%-10wt%、引發劑過氧化苯甲酰含量為植物纖維的1wt%-3wt%、促進劑二甲基苯胺的含量為植物纖維的0.3wt%-1.5wt%、穩定劑環氧大豆油的含量為植物纖維的3wt%-5wt%，抗氧化劑1076的含量為植物纖維和高密度聚乙烯總重量的0.2wt%-0.8wt%，潤滑劑硬脂酸的含量為植物纖維和高密度聚乙烯總重量的1wt%-3wt%。

2.根據權利要求1所述的植物纖維高密度聚乙烯復合材料，其特征在于，所述植物纖維是木粉、竹粉、稻糠粉中的至少一種。

3.一種如權利要求1所述的植物纖維高密度聚乙烯復合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)植物纖維預處理：將主要成分為植物纖維的木材加工下腳料或竹材加工下腳料、稻糠等，用磨研機粉碎，過篩，制成60～100目的木粉、竹粉或稻糠粉，然后置于60-70℃的烘箱中干燥45-50小時，至含水量≤5％，再置于攪拌器中攪拌，調節轉速為50-70r/min，同時加入丙烯酸丁酯、過氧化苯甲酰、二甲基苯胺、環氧大豆油,?混合110-130?min，然后升溫至100～400℃保持3.5-4.5h，使木粉與助劑的混合料硬化，得到改性植物纖維粉；（2）將高密度聚乙烯樹脂或高密度聚乙烯塑料回收粒料或高密度聚乙烯樹脂與高密度聚乙烯塑料回收粒料、抗氧化劑1076和潤滑劑硬脂酸在高混機中混合4-7min，出料備用；（3）擠出造粒：設定螺桿擠出機溫度140-185℃，將步驟（2）所得高密度聚乙烯與抗氧化劑1076和潤滑劑硬脂酸的混合料置于螺桿擠出機中塑化熔融為粘性液體，然后將步驟（1）所得改性植物纖維粉加入已成為粘性液體的塑化熔融物中，在螺桿作用下，改性植物纖維粉在塑化熔融物中均勻分散、取向，得到表觀均一，分散程度較高的改性植物纖維和高密度聚乙烯并含有相關助劑的復合體系，通過口模和切粒機擠出造粒，形成植物纖維高密度聚乙烯復合材料粒料；（4）成型：將步驟（3）所得植物纖維高密度聚乙烯復合材料粒料加入到模具中，在平板硫化機上模壓成型，控制加熱速度為6-8℃/min，升溫到170-180℃，保持5-8min，待其熔融后加壓到8-10MPa并保持15-20min,?最后在所設定成型壓力條件下自然冷卻至室溫，開模、裁切，即成。