[發明專利]離心機主軸用的密封裝置

無效

• 申請號: 201010520758.X
• 申請日: 2010-10-27
• 公開（公告）號: CN102019234A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 顧濟林;張威;顧坤一;楊善成
• 申請（專利權）人: 江蘇牡丹離心機制造有限公司
• 主分類號: B04B7/00
• 分類號: B04B7/00;F16J15/54
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本發明涉及一種密封裝置，尤其涉及離心機主軸用的密封裝置。

背景技術

離心機是利用離心分離原理將懸浮料液進行固液分離的裝置。離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

隨著化工、制藥、食品工業的不斷發展，各種物料層出不窮，分離過濾設備的要求也不斷提高，尤其是隨著各項法規的出現，比如藥品的GMP要求，使得離心機的制作要求也不斷提高。離心機從制造精度到材質的選用，無一不是精益求精，對與物料接觸部分的離心機部件的材質也要求很高，其它部分可以用各種不銹鋼材料制作，但是主軸作為一種對機械性能要求很高的部件，卻無法用不銹鋼來制造，一般均采用45或40Cr來制造。物料通過離心分離離開轉鼓后從出料口流出，其間必定有一段主軸要暴露在轉鼓和軸承座壓蓋之間，所以這一部分的主軸的防腐就成了潔凈型離心機的主要問題，處理不好就會被鐵離子腐蝕，掉進入到物料里，造成物料的污染。

另一方面來說，如果物料具有較強的腐蝕性，也有可能減弱主軸的強度、硬度，縮短主軸的工作壽命。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種離心機主軸用的密封裝置，其能夠將物料與主軸分離。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種離心機主軸用的密封裝置，包括：主軸、設置在主軸軸承座上的軸承座蓋板、轉鼓和用于封閉軸承座蓋板與轉鼓之間在主軸上的間隙的密封部件；密封部件包括設置在軸承座蓋板上的密封底座、設置在密封底座上的彈簧、設置在所述的轉鼓上的上密封環、位于密封底座與上密封環之間的密封套；密封套的下表面通過密封圈與密封底座采用靜密封配合，密封套的上表面通過彈簧與上密封環采用動密封配合。

進一步的，密封底座最好與主軸同軸設置。

進一步的，密封圈可以為O形密封圈。

進一步的，與密封套動密封配合的所述上密封環的表面是經過拋光處理的。

進一步的，密封套的與上密封環動密封配合的面進行倒角處理。

進一步的，密封底座、上密封環、密封圈和彈簧的材料為不銹鋼。

進一步的，密封套的材料為聚四氟乙烯。

本發明采用以上結構，具有以下優點：

1、防止物料污染；

2、防止主軸腐蝕，延長主軸的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖。

附圖2為本發明的局部放大示意圖。

以上附圖中：1、主軸；2、軸承座；3、軸承座蓋板；4轉鼓；5、機殼；6、密封底座；7、密封圈；8、彈簧；9、密封套；10、上密封環。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本發明作進一步描述：

參見附圖1和2所示的一種離心機主軸用的密封裝置，包括主軸1、設置在主軸1的軸承座2上的軸承座蓋板3、轉鼓4和用于封閉軸承座蓋板3與轉鼓4之間在主軸1上的間隙的密封部件5；密封部件5包括通過螺栓固定在軸承座蓋板3上的密封底座6、設置在密封底座6上的彈簧8、通過螺釘固定在轉鼓4上的上密封環10、位于密封底座6與上密封環10之間的密封套9；密封底座6與主軸1同軸設置；密封套9的下表面通過O形密封圈7與密封底座6采用靜密封配合，密封套9的上表面通過彈簧8與上密封環10采用動密封配合；與密封套9動密封配合的上密封環10的表面是經過拋光處理的；密封套9的與上密封環10動密封配合的面進行倒角處理；彈簧8能保持密封套9與上密封環10的接觸，拋光和倒角的處理能夠有效的減少雙方接觸面積，有利于提高密封精度，經測量，上密封環10與密封套9的配合氣壓為0.02MPa，完全能實現密封。密封底座6、上密封環10、密封圈7和彈簧8的材料為不銹鋼；密封套9的材料為聚四氟乙烯。

離心機工作時，物料中的液體離開轉鼓4被甩入機殼并由排液口流出，無法接觸到主軸1，因此無法接觸到鐵離子，保護了物料不被污染，也保護了主軸1不被腐蝕。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。