[發明專利]一種分相孔雀藍釉的制備方法

無效

• 申請號: 201010520211.X
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN101973788A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 王芬;周長江;朱建鋒;楊海波;林營;張婧
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本發明涉及一種分相孔雀藍釉的的制備方法，具體涉及一種可用于建筑衛生陶瓷、日用陶瓷、藝術陶瓷及其它中、低溫陶瓷的孔雀藍色釉的制備方法。

背景技術

孔雀藍釉成因于兩種色劑，一種為氧化鈷和氧化鉻復合著色，一種為氧化銅與強堿金屬著色。特別是后者為我國明代琉璃瓦中常用的一種色釉，其色彩雅致中透出艷麗，極為美觀。

孔雀藍釉色藍中泛綠、藍綠交融、相互掩映，恰似自然界中雄性孔雀的羽毛之色。故其釉色以孔雀羽毛為標準，釉色偏綠的稱孔雀綠，釉色偏藍的稱孔雀藍，也有人稱之為“法翠”、“法藍”、“翡翠”、“翠藍”等，品種豐富，釉色華麗。孔雀藍釉器物一直深受人們的喜愛，多年來也一直受到國內外陶瓷界的關注。

由氧化鈷、氧化鉻、氧化鋅與氫氧化鋁混合高溫煅燒制成的孔雀藍色料，受Co₂O₃等原材料價格的影響，成本很高；以氧化銅為呈色劑的孔雀藍釉，由于過高的堿性成分，釉面極易出現裂紋甚至蹦落，因此，只能用于古建筑瓦類或祭祀器皿。何代英等曾進行過氧化銅孔雀藍釉的研究(一次燒成琉璃瓦坯釉料的探討.磚瓦，2004(7)：41-43)，但色料組成復雜，除氧化銅外尚含有SnO、Fe₂O₃等，且因堿性氧化物含量過高，釉面亦然是布滿裂紋。另外，這種含色料顏色釉，其色料制備過程需要通過煅燒、淘洗等，工藝過程復雜且能耗高、污染大，相對成本亦較高，不符合當前國際社會節能減排的需要，亟待技術改進與提高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供發一種無釉面裂紋且低成本、高穩定性、僅含少量氧化銅著色劑的分相孔雀藍釉的制備方法。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：

1)硼熔塊的制備：按質量百分比將45.5％的長石，15.2％的石英，7.6％的方解石，22.7％的硼酸，4.5％的NaNO₃和4.5％的Li₂CO₃在研缽中研磨均勻得混合料，將混合料在高溫爐中放入煅燒至1260℃的坩堝中，熔化10分鐘后淬水得硼熔塊；

2)釉漿的制備：按質量百分比將20-35％的長石，10-25％的石英，1-5％的蘇州土，1-5％的方解石，2-10％的滑石，1-5％的ZnO，30-45％的硼熔塊，1％的CuO，1％的纖維素，1％的三聚磷酸鈉和1％的CMC混合，細磨至250目，調制釉漿比重為1.6-1.7g/cm³；

3)將釉漿均勻地施敷在坯上，升溫至1160-1240℃，保溫40-80分鐘，然后自然冷卻即得到分相孔雀藍釉。

本發明通過配方調制，利用釉燒成過程中熔體產生的分相機理進行著色。分相能夠使釉熔體產生液液不溶混分離，氧化銅存在于微相而不是整個玻璃相中，因此能夠提高微相中著色離子的濃度，使少量著色氧化物產生較大的著色能力，并因微相對著色離子的包裹作用而穩定性提高，從而產生了一種無釉面裂紋且低成本、高穩定性、僅含少量氧化銅著色劑的孔雀藍釉的制備方法。

與常見氧化銅著色孔雀藍釉不同的是，該孔雀藍釉不僅釉面無裂紋，而且因釉中的分相作用，還存在一種生動的紋理效果，色彩也更為艷麗美觀。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例1：

1)硼熔塊的制備：按質量百分比將45.5％的長石，15.2％的石英，7.6％的方解石，22.7％的硼酸，4.5％的NaNO₃和4.5％的Li₂CO₃在研缽中研磨均勻得混合料，將混合料在高溫爐中放入煅燒至1260℃的坩堝中，熔化10分鐘后淬水得硼熔塊；

2)釉漿的制備：按質量百分比將25.5％的長石，15％的石英，5％的蘇州土，5％的方解石，4％的滑石，4％的ZnO，37.5％的硼熔塊，1％的CuO，1％的纖維素，1％的三聚磷酸鈉和1％的CMC混合，細磨至250目，調制釉漿比重為1.7g/cm³；

3)將釉漿均勻地施敷在坯上，升溫至1190℃，保溫50分鐘，然后自然冷卻即得到分相孔雀藍釉(樣品具體測試結果參數表一)：

實施例2：