[發(fā)明專利]一種聚氨酯硬泡板材及連續(xù)成型生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010518330.1
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN101962972A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戰(zhàn)先金
• 申請（專利權(quán)）人: 戰(zhàn)先金
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無需表面用復(fù)合材料的聚氨酯硬泡板材及連續(xù)成型生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

目前建筑墻體用的聚氨酯硬泡板材一種是采用大型模具發(fā)泡后再進(jìn)行切割的方法生產(chǎn)。不僅生產(chǎn)效率低，板材抗壓縮強(qiáng)度低，而且其板面殘留料粉影響粘貼質(zhì)量，達(dá)不到國家規(guī)定的粘結(jié)指標(biāo)；另一種是在連續(xù)生產(chǎn)線上采用表面帶復(fù)合材料的方法直接生產(chǎn)。該方法雖生產(chǎn)效率較高，但生產(chǎn)成本大大提高，如果一旦出現(xiàn)復(fù)合材料與聚氨酯硬泡粘結(jié)不牢的現(xiàn)象，就直接影響到與墻體的粘接強(qiáng)度造成脫落，而達(dá)不到國家規(guī)定的粘結(jié)指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容：

為克服上述不足，本發(fā)明提供了一種既能在連續(xù)成型生產(chǎn)線直接生產(chǎn)，又無需表面帶復(fù)合材料的聚氨酯硬泡保溫板材及工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的工藝技術(shù)是：在基板的表面鋪設(shè)下層塑料薄膜，將聚氨酯發(fā)泡原料定量的利用灌注機(jī)直接噴在下層塑料薄膜上，聚氨酯發(fā)泡原料的上面鋪設(shè)上層塑料薄膜，所說的下層塑料薄膜和上層塑料薄膜均使用帶有較粗凹凸不平花紋的聚合物塑料薄膜，利用壓制機(jī)定型，同時利用熱風(fēng)循環(huán)裝置烘干加固。定型后將上、下層塑料薄膜從定型的硬泡上卷起，再經(jīng)修邊機(jī)修邊、切斷機(jī)切斷，形成雙面均既粗糙又漂亮花紋的聚氨酯硬泡板材。

本發(fā)明的工藝技術(shù)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，同時也大大降低了保溫板的成本，并且大大提高了保溫板與墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。

附圖說明

附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。

圖中，1、基板，2、下層塑料薄膜，3、聚氨酯發(fā)泡原料，4、灌注機(jī)，5、上層塑料薄膜，6、壓制定型機(jī)，7、修邊機(jī)，8、切斷機(jī)，9、板材，10、下層塑料薄膜放膜機(jī)，11、下層塑料薄膜卷膜機(jī)，12、上層塑料薄膜放膜機(jī)，13、上層塑料薄膜卷膜機(jī)，14、熱風(fēng)循環(huán)裝置。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的工藝技術(shù)是：在基板1的表面鋪設(shè)下層塑料薄膜2，將聚氨酯發(fā)泡原料3定量的利用灌注機(jī)4直接噴在下層塑料薄膜2上，聚氨酯發(fā)泡原料3的上面鋪設(shè)上層塑料薄膜5，所說的下層塑料薄膜2和上層塑料薄膜5均使用帶有凹凸不平花紋的聚合物塑料薄膜，利用壓制定型機(jī)6定型，同時利用熱風(fēng)循環(huán)裝置14烘干加固。定型后將上層塑料薄膜5、下層塑料薄膜2從定型的硬泡上卷起，再經(jīng)修邊機(jī)7修邊，切斷機(jī)8切斷，形成雙面均既粗糙又漂亮花紋的聚氨酯硬泡板材9。所說的下層塑料薄膜2和上層塑料薄膜5是分別利用下層塑料薄膜放膜機(jī)10、下層塑料薄膜卷膜機(jī)11及上層塑料薄膜放膜機(jī)12、上層塑料薄膜卷膜機(jī)13進(jìn)行放送鋪設(shè)和卷起的。