[發明專利]低品位復雜鉛銻鋅分離浮選的方法

有效

• 申請號: 201010518066.1
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN102029220A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 吳伯增;陳建明;黃承波;梁增永;王萬忠;楊林院;吳傳坤;姚學建;韋明
• 申請（專利權）人: 廣西華錫集團股份有限公司車河選礦廠
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00;B03D1/018;B03D103/02
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 鄒超賢

技術領域

本發明屬于選礦技術領域，涉及一種低品位復雜鉛銻鋅硫分離浮選的方法。

背景技術

我國具有豐富的鉛銻鋅礦產資源，隨著資源的不斷貧化，含鉛+銻、鋅分別大于10％、12％的高品位、易采、易選的礦石原料已經枯竭，而含鉛+銻、鋅分別等于或小于0.35％、1.8％的低品位、難采、含鐵、銅、硫、砷等雜質高、礦物組份復雜、選別難度大的圍巖、礦柱、老尾礦二次資源等已逐步成為鉛銻鋅選礦行業的重要原料來源。因此，開發低品位、復雜難選鉛銻鋅礦浮選技術已成為選礦行業的重要課題，也是擴大資源利用率和提高資源綜合利用的重要技術基礎。

廣西大廠礦田是一個含錫、鉛銻、鋅、硫、鐵、銅、砷、銀、銦等20多種金屬元素的復雜礦體，是我國重要的錫、鉛銻、鋅生產基地，其原礦中含錫石、脆硫銻鉛礦、鐵閃鋅礦、毒砂、黃鐵礦、磁黃鐵礦等10多種礦物成份，礦物組成復雜、共生關系復雜，屬國內外罕見的難選錫石多金屬硫化礦，給選礦工作帶來了較大的難度，開發研究新型選礦技術或工藝已成為當前選礦工作的重要任務，對提高選礦回收率和擴大礦產資源利用率具有重要意義。

鉛銻鋅硫分離浮選技術在國內外都是比較成熟技術，對于簡單鉛銻鋅礦物，如閃鋅礦、方鉛礦、輝銻礦等，都具有較好的技術經濟指標。但是，對于復雜組份的鐵閃鋅礦、脆硫銻鉛礦等礦物，特別是低品位復雜礦石組份，選礦技術經濟指標較差。鉛銻精礦質量僅為25％左右，回收率低于40％，鋅精礦質量小于40％，回收率低于60％。目前，國內外采用的鉛銻鋅硫分離技術有：鉛銻優先浮選技術、鉛銻鋅混合浮選-優先浮選技術、鉛銻等可浮選-鋅硫分離浮選技術、選冶聯合技術、浸出技術等。在已有的公開文獻資料中，主要有以下的技術方案：

1、中國專利200810143714.2，鉛鋅硫化礦浮選新工藝。該發明的技術方案是：

①采用濕式球磨機球磨，在球磨機的鉛鋅硫化原礦中加入按反應物重量計算選礦藥劑的硫酸鋅380～410g/t，亞硫酸鈉190～210g/t，碳酸鈉480～520g/t進行混合球磨，當磨礦產品的粒度為-200目占68～75％時，磨礦產品不經過脫泥，直接添加乙丁黃藥40～60g/t，丁基醚醇50～70g/t進入銀一硫混浮槽浮選，混浮介質的pH值控制為7.5～8.5。

②從①步驟所浮選的目的礦物再按當前步驟反應物重量計算補充加入硫酸鋅190～210g/t，亞硫酸鈉190～210g/t進入一次精選，取泡沫產品得鉛硫混合精礦。

③在②步驟所得浮選物鉛硫礦物中按當前步驟反應物重量計算加石灰2400～2600g/t，調pH值10～12，加乙硫氮13～16g/t和丁基醚醇13～16g/t進入粗選鉛-硫分離槽；從粗選鉛-硫分離槽選出的泡沫產品中再補充加入石灰400～600g/t，經一次粗選和兩次精選得鉛精礦；在鉛-硫分離槽的尾礦中按當前步驟反應物重量計算加入乙硫氮13～16g/t和丁基醚醇13～16g/t進行一次掃選浮鉛，浮鉛返回前級鉛-硫分離槽；掃選后的尾礦即為硫精礦。

④在①步驟鉛-硫混浮浮選槽所排出的鉛尾中按當前步驟反應物重量計算加入乙丁黃藥9～12g/t，丁基醚醇13～16g/t，再掃選得掃選鉛硫礦返回鉛-硫混浮槽，掃選后的尾礦按當前步驟反應物重量計算加入石灰2800～3200g/t，調pH值9～11，加丁基黃藥25～32g/t，硫酸銅180～210g/t，丁基醚醇50～70g/t進入浮鋅粗選槽，從浮鋅粗選槽所浮選的目的礦物經加石灰900～1100g/t，調pH值10～12，通達兩級精選得鋅精礦；在浮鋅粗選捎所排出的尾礦中按當前步驟反應物重量計算再加入丁基黃藥9～12g/t，硫酸銅40～55g/t進行一次掃選浮鋅，浮鋅泡沫返回浮鋅粗選槽；掃選后的尾礦排出。

2、中國專利200410023072.4，一種錫鉛鋅硫化礦分步浮選技術。該發明具體的技術方案主要包括以下過程：

①鉛礦物分步高堿快速浮選與分離

將硫化礦在濕式磨礦機中磨礦至-0.074mm?65～70％，磨礦機采用鐵磨礦介質，將礦漿電位調整劑加入磨礦機，加入量為使磨礦過程礦漿pH值保持在9左右，再將捕收劑按80～200g/t原礦加入磨礦機，在磨礦機中進行鉛-鋅-琉分離，磨礦礦漿進入快速浮選，快速浮選由快速粗選和快速精選組成，在快速粗選過程中加入乙硫氮20～50g/t，起泡劑松醇油即2號油20～40g/t，一次精選，得粗粒高品位礦；快速浮選后的尾礦以石灰調節pH至12，加入乙硫氮50～80g/t浮選回收剩余的硫化鉛礦物，然后經過3～4次精選獲得細粒低品位鉛精礦，與快速浮選的粗粒高品位鉛精礦合并形成最終鉛精礦。