[發(fā)明專利]抽提分離催化裂化油漿中芳烴和飽和烴的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010517552.1
• 申請日: 2010-10-25
• 公開（公告）號: CN102453503A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史軍軍;葸雷;果卉;馬秀艷
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G53/06
• 分類號: C10G53/06
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明為一種烴組分的分離方法，具體地說，是一種從烴類組分中采用溶劑抽提法分離芳烴和飽和烴的方法。

背景技術(shù)

流化催化裂化(FCC)是重要的重油輕質(zhì)化石油煉制過程之一，在汽油和柴油等輕質(zhì)油品的生產(chǎn)中占有重要地位。

隨著催化裂化進(jìn)料的不斷加重和摻煉渣油比例的增加，F(xiàn)CC裝置的加工難度也不斷增大，特別是結(jié)焦和結(jié)垢會影響裝置的穩(wěn)定運行。為了減少催化劑積炭，維持裝置的熱平衡，改善產(chǎn)品的分布和質(zhì)量，F(xiàn)CC裝置都不同程度地外甩部分油漿，甩出量占到原料油的5～12質(zhì)量％。FCC外甩油漿中含有大量稠環(huán)芳烴，是催化裂化的非理想組分，在裝置中主要生成焦炭和氣體；同時還含有20～40質(zhì)量％的飽和烴組分，是優(yōu)質(zhì)的催化裂化原料。外甩油漿一般作為燃料油的調(diào)合組分出廠，經(jīng)濟(jì)效益極低，而且會損失掉一部分優(yōu)質(zhì)的催化裂化原料。如果直接用于生產(chǎn)瀝青產(chǎn)品或碳素制品，由于含有20～40質(zhì)量％的飽和烴組分，會影響瀝青產(chǎn)品的某些性能。因此，對FCC油漿的綜合利用將會帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

目前的研究結(jié)果表明，采用溶劑抽提的方法對催化裂化重油(包括催化裂化回?zé)捰汀⒒責(zé)捰蜐{和外甩油漿)進(jìn)行進(jìn)一步加工處理，是切實可行的綜合利用方法之一。FCC油漿通過溶劑抽提加以分離，所得的重質(zhì)芳烴可進(jìn)行深加工，如用于制備高性能浸漬瀝青、中間相瀝青和橡膠填充油等；易裂化的飽和烴(抽余油)可返回催化裂化裝置，改善FCC總的進(jìn)料組成，增加輕質(zhì)油品的收率，從而進(jìn)一步提高FCC裝置的經(jīng)濟(jì)效益。

CN1970695A公開了一種實現(xiàn)催化裂化油漿選擇性回?zé)挼墓に嚪椒ǎ摲椒▽⒋呋s塔底溫度為340～390℃的油漿輸送至減壓精餾塔內(nèi)，進(jìn)行減壓精餾，分離出沸點小于500～550℃的低殘?zhí)筐s分油作為回?zé)捰停悬c大于500～550℃的高殘?zhí)筐s分油作為燃料油或其它化工原料輸送出裝置。該方法可以實現(xiàn)催化裂化油漿選擇性回?zé)挘岣哐b置輕質(zhì)油收率和加工能力，降低了裝置能耗，增加了催化裂化裝置的經(jīng)濟(jì)效益。但采用減壓精餾的方法對FCC油漿的分離效率不是很高，飽和烴收率低，且在高溫下FCC油漿易結(jié)焦，對裝置的穩(wěn)定安全運行帶來一定的影響。

CN101260315A公開了一種用于催化裂化油漿的分離方法，以酰胺作為抽提溶劑，可實現(xiàn)在催化裂化油漿中同時脫除固體催化劑顆粒的液固分離及飽和烴和芳烴之間的液液分離。該發(fā)明可使油漿中的固體顆粒完全轉(zhuǎn)入飽和烴中，由于所用溶劑沸點低，物料不結(jié)焦，能耗低，無毒；且由于液固及液液分離是一步完成的，改變了以往先液固分離，再液液分離的兩步法，而且催化劑顆粒是轉(zhuǎn)入飽和烴中，免去了固體導(dǎo)出環(huán)節(jié)，從而縮短了工藝過程，節(jié)省了大量的設(shè)備和能源。但該方法給出的實例主要集中在討論油漿中固體顆粒的分離狀況，對于油漿中飽和烴和芳烴的分離效果沒有詳細(xì)介紹。對于FCC外甩油漿，由于其粘度大、飽和烴含量低的特點，采用該方法并不能有效地分離FCC油漿中的飽和烴和芳烴。

CN87107146A公開了一種催化裂化-催化重油芳烴抽提聯(lián)合工藝，將催化裂化裝置的重油進(jìn)行雙溶劑抽提，得到的抽余液除去溶劑后重新返回催化裂化裝置，抽出液除去溶劑后得到的重質(zhì)芳烴作為產(chǎn)品出裝置。雙溶劑中的第一溶劑為糠醛、酚、亞砜、二甲基吡咯烷酮，第二溶劑為輕質(zhì)油。

王贛父和程國柱在“催化裂化-芳烴抽提聯(lián)合工藝的研究與工業(yè)試驗”(《石油煉制與化工》，第26卷第6期，P1～8)一文中，改進(jìn)了適合工業(yè)化的雙溶劑抽提工藝，可將FCC回?zé)捰秃陀蜐{中的生焦前身物-短側(cè)鏈稠環(huán)芳烴抽出，抽余油返回FCC裝置。工業(yè)化結(jié)果表明：雙溶劑抽提與催化裂化聯(lián)合操作，可提高FCC裝置的處理能力10％以上，并能減少焦炭和干氣產(chǎn)率，提高汽油和液化氣收率，不產(chǎn)生環(huán)境污染問題，抽出的重質(zhì)芳烴可用作針狀焦及增塑劑等的原料。但是以上的研究主要針對FCC的回?zé)捰图坝蜐{，對于FCC外甩油漿考慮的比較少，而且目前的雙溶劑抽提工藝第二溶劑加入量較大，無形中增大了抽提裝置的規(guī)模及處理量，加大了前期設(shè)備投入和處理過程中的成本投入。

楊基和等在“不同基屬FCC油漿的萃取分離與應(yīng)用研究”(《石油煉制與化工》，第39卷第2期，P34～37)一文中，采用一種新型溶劑對環(huán)烷基、中間基和石蠟基FCC油漿進(jìn)行萃取，分別得到飽和烴和芳烴，并考察了溶劑的萃取性能、萃取分離的操作條件、抽提油與抽余油的性質(zhì)和可能的利用途徑。結(jié)果表明，溶劑抽提對三種油漿萃取均有明顯效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種抽提分離催化裂化油漿中芳烴和飽和烴的方法，該法可有效分離催化裂化油漿中的飽和烴和芳烴，減少溶劑用量，并提高抽提分離效率。