[發明專利]液晶顯示屏板的生產方法

有效

• 申請號: 201010517422.8
• 申請日: 2005-07-12
• 公開（公告）號: CN102012585A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 山田直;山口英彥;津幡俊英;黑住幸生;辻雅之
• 申請（專利權）人: 夏普株式會社
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1333
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 劉曉峰

本申請是申請號為200510083633.4的中國發明專利申請(申請日：2005年7月12日；發明創造名稱：液晶顯示屏板及其生產方法)的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種液晶顯示屏板和用于生產該液晶顯示屏板的方法。本發明尤其涉及通過利用滴下式注入(ODF)技術生產液晶顯示屏板的方法，以及適于這種生產方法的液晶顯示屏板。

背景技術

在近年，隨著液晶顯示屏板尺寸變得更大，代替傳統使用的真空噴射技術，采用所謂的滴下式注入技術作為在一對基板之間形成液晶層的方法正變得更普通。

利用真空噴射技術生產液晶顯示屏板的過程包括下面的步驟。

(a1)在用于構成液晶顯示屏板的一對基板(它們典型地是濾色片基板和TFT基板)的一個上，形成預定圖案的密封劑。然后，該對基板連接在一起，并且密封劑固化，由此獲得液晶單元。形成密封劑圖案，以限定液晶層后面將形成在其中的區域(注意顯示區域被包圍在該區域內)并且還限定注射入口。

(a2)在排空液晶單元以在其中產生真空之后，通過利用液晶單元的內部和外部之間的壓力差并利用毛細管作用，液晶材料被注入，同時保持液晶材料與注射入口接觸。

(a3)之后，由密封劑密封注射入口。

另一方面，滴下式注入技術包括下面的步驟。

(b1)在一對基板的一個上，形成密封劑圖案，以圍繞其中將形成液晶層的區域，并且然后液晶材料被滴入由密封劑圖案圍繞的區域內。

(b2)然后，該基板實質上連接到另一基板，并且之后密封劑固化。

在滴下式注入技術中，密封劑圖案需要完全封閉其中形成液晶層的區域。從而，當密封劑圖案由分配器繪制時，至少一個連接處將總是形成。

下面將參照圖描述滴下式注入技術中使用的密封圖案的特點。

圖21描述了四個液晶顯示面板將由母基板形成的例子。濾色片母基板20包括四個濾色片基板。在每一個產生的濾色片基板的顯示區域24中，設置濾色片，該濾色片布置為對應于像素和反電極(圖中未示出)。每一個濾色片基板還包括圍繞顯示區域的光屏蔽層(黑色陣列)22，從而光屏蔽層22限定顯示區域24的外周。盡管圖21僅僅描述了對應于各個液晶顯示面板的分離的TFT基板10，但是將會理解，包括四個未分開的TFT基板10的母基板(以類似于濾色片母基板20的方式)將在切割前連接到母基板20。在四個TFT基板10的每一個的顯示區域14中，形成必要的電路元件，例如，TFT、像素電極、柵極總線和源極總線。每一個TFT基板和每一個濾色片基板通過密封部分32連接在一起。密封部分32形成在光屏壁層22的外側。

位于顯示區域14外側的液晶顯示屏板的部分被稱為“非顯示區域”或“框架區域”，希望該非顯示區域或框架區域盡可能窄。光屏壁層22和密封部分32設置在非顯示區域中。

另一方面，為了防止不需要的光進入顯示區域14中，光屏蔽層22需要具有一定的厚度。如果光屏蔽不充分，黑色顯示質量降級，從而實質上影響圖像質量。為了滿足這兩種要求，需要在光屏蔽層22外周的緊密的附近精確形成密封部分22。

然而，當密封部分32通過繪制技術形成時，至少一個連接部分32b將不可避免地形成。密封連接部分32b趨于變得比密封的主伸展32a更厚。如這里所使用的一樣，密封主伸展32a指不包括連接部分32b的具有實質恒定寬度的密封部分32的一部分。主伸展32a是密封圖案的一部分，密封圖案用密封劑形成，該密封劑在分配器的噴嘴等在基板的平面內進行相對運動的同時排出，并且因此主伸展32a取決于密封劑的排出量和噴嘴的移動速度。由此，主伸展32a具有相當穩定的寬度。另一方面，連接部分32b包括密封劑首先涂敷的一部分(即密封繪制的開始部分)。初始添加的密封劑量取決于在噴嘴的末端存在的密封劑量。在噴嘴的末端存在的密封劑量由于用于定位噴嘴花費的時間長度的波動(包括沿高度方向定位)和當噴嘴在密封繪制的結束點從基板升起時噴嘴末端殘留的密封劑量的波動而波動。因此，由于在密封繪制的開始點和結束點涂敷的密封劑量的不一致，連接部分32b的寬度趨于變得比主伸展32a的寬度更寬。

圖22A和22B是描述密封連接部分附近的放大視圖。圖22A是平面圖，而圖22B是剖視圖。